夹胶玻璃概念( 三 ) _幕墙技术的发展历程是什么？

通过调整两滚筒上下间的距离和辊压压力，达到最佳的排气效果。
通过调整传送速度，调整最佳的封边时间，若提早封边会造成气体不能排出，产生气泡。
加热辊压后的夹层玻璃的边部呈半透明状，夹层玻璃中间呈雾状或接近透明并有不规则排气线路。
经过预热、辊压的工序的夹层玻璃在排气、封边良好的情况下，初期粘结力为30%，再经过高压釜处理后的夹层玻璃粘结力为100% 。
4）釜压
高压釜属高压容器，是生产夹层玻璃的最关键设备，使用不当会发生重大的火灾事故。需定期对高压釜内进行清洗，随时随地清除高压釜内、装载车上的易燃物，做好防范工作，消除隐患。
高压釜压力范围：8bar-15bar内。
高压釜温度范围：125℃~150℃内。
在高压釜内夹层玻璃的放置须间隔均匀，间隔最少为3cm，使高压釜内的温度和压缩空气的循环保持均匀。
当夹层玻璃在高压釜内升温加热时,压力和温度的上升时间应同步达到或接近。
在规定的压力和温度范围内, 高压釜内的压力和温度越高越好。
如果夹层玻璃发现非玻璃本身的气泡，可通过调整控制器的参数和空压机的压力，使温度适量升高或压力适量升高。
高压釜循环一次工作时间：取决于夹层玻璃的厚度和装载量，加热和冷却的能力，厚玻璃和薄厚玻璃混载时，按厚玻璃的时间加工，夹层玻璃在高压釜内经过125℃~150℃的恒温、8bar-15bar恒压保持30分钟以上。加上升温和降温的时间，一般在4小时左右，经过逐步降温保持压力，温度降到50℃以下，完全释放压力后，才能开炉，制成透明度高、粘结力强、机械强度很高的夹层玻璃。
夹层产品所用玻璃基片有：高级浮法玻璃、钢化玻璃、热增强玻璃、热弯玻璃、各色镀膜玻璃、各色彩釉玻璃等等。可根据美观和安全的需求通过对各种玻璃基片和各种PVB的颜色来进行组合，加工成丰富多彩的各种夹层安全玻璃如：各种多夹层安全玻璃、普通民用住宅安全隔音玻璃、彩色夹层玻璃、彩釉夹层玻璃、钢化夹层玻璃、热增强夹层玻璃、镀膜夹层玻璃、防风、防爆、防弹、防盗窃夹层玻璃、热弯夹层玻璃、多夹层超强度超厚的水族馆玻璃等，以满足人们不同层次和不同安全场所要求的需要。
夹层玻璃的强度取决于多种因素：夹层玻璃规格大小、玻璃厚度、PVB厚度、玻璃的品种等，如钢化或热增强夹层玻璃组合其强度优于普通夹层玻璃的组合。
选择不同的玻璃基片和不同厚度的PVB进行组合对夹层玻璃的制作和安全性能起着关键的因素。在同种产品的厚度里，PVB的厚薄因素起决定性的作用：若PVB太簿，产品易击穿，增加PVB的厚度，即可提高PVB韧性及加强对玻璃的拉力，从而增强抗御暴力入侵的能力。
LOW-E膜层极易被氧化脱落，在加工LOW-E玻璃夹层时，要求LOW-E膜层和空气完全隔绝，阻止膜层被氧化。还需要使用纯水对LOW-E基片进行清洗，基片的边部除膜等，LOW-E玻璃还需要在短时间内完成合片和辊压工序。
6．4夹层玻璃的生产设备
夹层玻璃根据形状不同，有多种生产方法。建筑用平夹层玻璃一般采用辊压机辊压成型再进入高压釜的工艺生产，汽车用弯夹层玻璃一般采用硅胶条边部抽气后再进高压釜的工艺，建筑用弯夹层玻璃由于规格的不确定因素，一般用塑料真空袋预抽后再进入高压釜。现仅简述建筑用平夹层玻璃生产线的主要设备。
6．4．1 辊压机
从合片室出来的玻璃与PVB胶片之间是分开的，没有粘接成一个整体，需要进行加热使PVB软化，经过压辊的滚压作用使他们成为一个整体。加热室内采用中波红外加热器，部分红外波可以透过玻璃直接加热胶片。
6．4．2 高压釜
高压釜是生产夹层玻璃的专用高压容器，配备有1台专用空压机。在高压釜的内部有一个带有水冷装置的电加热器，后面安装有风扇。开始加热时风扇把加热器热量吹向玻璃，冷却时又将冷空气吹向玻璃。
6.5 特种夹层玻璃
夹层玻璃是由多层玻璃和胶片粘和而成，可以通过不同组合和改变胶片材料而获得各种具有特殊功能的玻璃新产品，比如防弹玻璃、电磁屏蔽玻璃等。
6.5.1 防弹玻璃
防弹玻璃是指能够抵御枪弹射击而不被穿透的特种玻璃，广泛应用在银行等金融行业的营业厅以及金银首饰店、博物馆。这种玻璃可以按照防弹性能要求进行结构设计，有效地选择玻璃厚度、胶片材料和厚度及其组合方式。
防弹玻璃通常有三层以上的玻璃构成，下面以一个最简单的防弹玻璃结构来描述。最外面一层玻璃为抗冲击层，要求有很高的抗压强度，可以破坏弹头的形状，使前端边钝。弹头进入玻璃后被嵌住，失去前进的能量；第二层为吸收层，一般采用PVB胶片，也有的采用高强度聚碳酸脂板（PC），主要作用是吸收弹头的冲击能量；中间层玻璃是安全防护层，要求强度高，能够承受最终的弹头冲击能量，保证弹头不得穿透该层；防弹玻璃的背层与外层相同，主要是提高防弹玻璃整体强度。