不锈钢上做镜面抛光需要什么材料？ _抛光玻璃用的什么材料？

不锈钢上做镜面抛光需要什么材料？不锈钢镜面抛光的意思就是把不锈钢产品抛光成跟镜子一样的光亮叫镜面抛光。
不锈钢产品镜面抛光分为4个步聚及每个步聚所用的抛光材料：
1：初抛光，一般采用砂带，或者千叶轮加砂蜡做粗抛光。抛光掉表面的粗皮。
2：中抛光，一般采用麻轮或者粗的羊毛轮加紫蜡，或者红蜡，抛掉不锈钢产品上的砂纹。这个就叫麻轮光。
3：精抛光：一般采用风轮，或者粗布轮，或者用细的羊毛轮加白抛光蜡或者绿抛光蜡抛光，这个就达到精光效果。
4：镜面光，一般采用棉布轮，漂白布轮，加好的抛光绿蜡，或者镜面光小白蜡抛光，这个就可以达到镜面效果。
不锈钢产品如果要镜面效果抛光的话，按照上面的步聚抛光或者选择抛光材料的话，保证达到你想要的效果。如果找不到这些抛光材料的话，可以找永发光抛光材料会有这些抛光材料产品。
抛光玻璃用的什么材料？抛光玻璃用的材料是抛光液或是抛光粉，抛光材料的主要成分是氧化铈，抛光粉是氧化铈抛光粉，而抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂。两种材料硬度适中，能够实现玻璃的精细抛光，具有很好的抛光效果。抛光可以去除玻璃表面的纹路、划痕和其他瑕疵，提高玻璃的透明度和折射率，可以使玻璃恢复原有的清晰度。抛光前需要先将玻璃表面杂质清洗干净，避免在抛光时造成二次伤害，然后将抛光液涂抹在抛光机上进行，需要注意抛光力度要均匀，施加压力要适当，缓慢打磨才能保证效果。
不锈钢管抛光材料有哪些？目前常用的不锈钢抛光方法有以下bai七种：
1 机械抛光
2 化学抛光
3 电解抛光
4 超声波抛光
5 流体抛光
6 磁研磨抛光
7.化学机械抛光
1、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm 。
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm 。(2)微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm 。
4、超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
5、流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm 。
7.化学机械抛光
化学机械研磨技术综合了化学研磨和机械研磨的优势，是现在最常用的抛光方法，连手机壳，取卡针，按键等都是用金鑫平面研磨机抛光的。可以在保证材料去除效率的同时，获得较完美的表面，得到的平整度比单纯使用这两种研磨要高出1-2个数量级，并且可以实现纳米级到原子级的表面粗糙度。而且抛光出来的镜面效果亮度很高，没有断层，平面性好。一般用金鑫平面研磨机可以达到又快又好的效果。