电腐蚀火花机放电原理( 二 ) _电腐蚀打标机与激光打标机对比有缺点是都很么

内腐蚀：根据电腐蚀产生的部位分外腐蚀和内腐蚀.外腐蚀指发生在防晕层和定子槽壁之间的电腐蚀;内腐蚀是指发生在防晕层和主绝缘之间的电腐蚀.内腐蚀的原因是由于线棒的表面防晕层与线棒主绝缘之间粘接接触不好,存在微小空气气隙的缘故,如主绝缘表面不平整,半导体漆没有浸透或半导体漆本身的问题等.随着发电机制造技术的发展,"内腐蚀"基本上已成为了一个历史名词
防护措施：防止电腐蚀的措施有:①定子槽内在下线前喷低阻半导体漆.②选择合适的低阻半导体垫条,打紧槽楔,保证线棒直线部分表面防晕层的完好,使线棒表面防晕层与垫条或铁芯壁有良好的接触.③改进线棒槽内固定方式.④改进制造工艺水平,如线棒的尺寸和平直度,铁芯的制造和叠片公差等.良好的线棒制造工艺和整机制造水平是减少电腐蚀发生的有力保证. 目前我国在线棒防晕和防止电腐蚀方面有了长足的进步,如主绝缘和防晕层同时热压成型,半导体适型毡工艺,线棒采用半导体槽衬槽内固定等.
电腐蚀打标机用的打标液是什么化学成分的1、打标液的化学成分有电解液、打标水、打标药水等。
2、各种高难度金属打标液，打标机专用电解液，全部都是环保中性产品，打标时间短、腐蚀物少，不堵版，不烧版，打标标记清晰，线条均匀，打标后产品绝不生锈。广泛适用于不锈钢、碳钢、合金钢、轴承、汽车配件、厨房用具等。打不锈钢304材质、316材质、201/202材质、430材质可以达到墨黑效果。
发电机转子电腐蚀是什么原因依据经验，这不像是被电腐蚀的（只需查一下它的绝缘电阻，或者耐压无击穿即可证明没有发生电腐蚀）；倒是很有可能是端盖轴承室过紧，同时该轴承段与轴承内圈间隙偏大，导致电机发热后轴承内圈被抱紧而产生的磨轴现象，干磨所高温还会过早地将轴承内的润滑脂烤干。由于轴承内圈的硬度比转轴的大HRC10以上，因此就导致图示情形。
电解腐蚀机是做什么用的，化学抛光的反应过程，是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大，从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反应过程中，有胶状化合物产生，它沉积在凹下部分，对凹下部分金属的溶解起抑制作用，所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触，其反应物能迅速扩散到溶液中，所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。二、　工艺过程1．　铝件去油配方：磷酸三钠50~60g/L碳酸钠30~40　g/L硅酸钠10~15g/L温度　室温时间　30~60S（秒） 2．　酸洗配方：硝酸　100~150ml/L水　90~850　ml/L温度　室温时间5-10S 3．　碱性抛光配方：氢氧化钠　150~200g/L亚硝酸钠　145~200　g/L硝酸钠155~200g/L磷酸三钠100~150　g/L温度　90~100℃时间　30~60S 4.抛光液的配制用蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠，用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠，最后混合起来，加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或烧杯里，每次使用均需加温到90~100℃ 三、　结束语铝材在网印前经过该液抛光，能很好地消除划痕，提高光洁度，提高网印铭牌的质量