罗茨鼓风机的结构特点是什么?

罗茨鼓风机的结构特点是什么?罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Rootsblower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机 。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵 。
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型 。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气 。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低 。
罗茨鼓风机主要特点:
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点 。输送时介质不含油 。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小 。
真空泵 。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声 。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低 。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分 。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用 。
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品 。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业 。
罗茨鼓风机的工作原理据说在1854年美国人罗茨(ROOTS)兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机,在当时的影响非常大,这也为风机时代开辟了新路,后来世人将这种风机以他们的名字命名,就叫(ROOTSBLOWER)罗茨鼓风机 。那么罗茨鼓风机是什么工作原理呢?与其他风机又有什么不同呢?
三叶罗茨风机工作原理示意图
罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的'啮合'(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口 。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送 。
罗茨风机工作原理示意图
两叶罗茨风机工作原理
三叶罗茨风机工作原理
罗茨鼓风机优缺点罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较,有如下优点,
1) 在很宽的压力范围内(10?10-2Torr),具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用 。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓风机 。
2)设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果 。
3)转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻 。
4)泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽 。
5)泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空 。
6)无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低 。
7)启动快,能在短时间内达到极限真空 。
罗茨鼓风机的缺点主要有:
1) 由于转子表面是形状复杂的曲线柱面,对机械加工要求较高,检验也较困难,在制造装配上难度较大 。
2)抽除氢气的效果不如油增压泵髙,返扩散量大 。
罗茨鼓风机最高压力能达到多少啊?国产罗茨风机最高压力可达1公斤,正常为0.8公斤 。
进口罗茨鼓风机,一台2.5公斤,日本生产30kw中等价位在17000元左右,和空气压缩机工作原理主要区别,风扇旋转,压缩机的活塞,罗茨鼓风机比压缩机效率高,风量大,容易维护 。
但不如压缩机的压力,低背压的罗茨鼓风机通常被用来取代压缩机,但这需要或高压压缩机 。
扩展资料:
注意事项:
1.化工,食品等行业理想的气力输送气源 。
2.风机属于容积式风机 。在使用过程中,流量随压力变化不大 。但流量随速度而变化 。因此,压力范围的选择是非常广泛的,流量的选择可以通过速度的选择来实现 。
3.风机转速高,转子之间、转子与本体之间的间隙小,泄漏少,体积效率高 。
4.鼓风机的结构决定了其回程机械摩擦损失很小,由于只有轴承和齿轮副在选定的材料上有机械接触,转子,壳体和齿轮环有足够的机械强度,安全运行,使用寿命长是风机产品的主要特点 。