液压机液压系统有什么特点?( 二 )


发动机的机械功通过主泵转变为液压能 , 
主泵将液压能通过控制阀传送给各个工作元件 。
液压机工作原理四柱液压机工作原理:四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动 。
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备 。
广泛用于压制工艺和压制成形工艺 , 如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等 。
柱液压机又名油压机 , 是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械 , 种类很多 。当然 , 用途也根据需要是多种多样的 。如按传递压强的液体种类来分 , 有油压机和水压机两大类 。
油压机的工作原理是液压系统的原理
1、详细解答:
液压泵是液压系统的动力源 , 是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件 , 不同位置的密封都是不同的 , 但都起到密封的作用 , 使液压油不能泄露 。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功 。
2、油压机由控制机构及主机两大部分组成 。
动力机构由油箱、高压泵 , 低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成 。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换 , 调节和输送 , 完成各项公益动作的循环 。
主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等 。油压机是一系列通用性压制设备 , 如粉末制品成型 , 塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺 。
油压机具有独立的动力机构的电气系统 , 采用按钮集中控制 , 可实现调整 , 手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程 , 均可根据工艺需要进行调整 , 并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种 , 每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择 , 定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程 。油压机除具有上述功能外 , 顶出缸还具有顶出、延时、自动退回 。油压机适用于可塑性材料的压制工艺 。
什么是液压系统呢?简要的说一下吧:
什么是液压?
一个完整的液压系统由五个部分组成 , 即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油 。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能 , 指液压系统中的油泵 , 它向整个液压系统提供动力 。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能 , 驱动负载作直线往复运动或回转运动 。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向 。根据控制功能的不同 , 液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀 。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等 。根据控制方式不同 , 液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀 。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等 。液压油是液压系统中传递能量的工作介质 , 有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类 。
液压的原理
它是由两个大小不同的液缸组成的 , 在液缸里充满水或油 。充水的叫“水压机”;充油的称“油压机” 。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞 , 如果在小活塞上加一定值的压力 , 根据帕斯卡定律 , 小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞 , 将大活塞顶上去 。设小活塞的横截面积是S1 , 加在小活塞上的向下的压力是F1 。于是 , 小活塞对液体的压强为P=F1/SI,
能够大小不变地被液体向各个方向传递” 。大活塞所受到的压强必然也等于P 。若大活塞的横截面积是S2 , 压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2
截面积是小活塞横截面积的倍数 。从上式知 , 在小活塞上加一较小的力 , 则在大活塞上会得到很大的力 , 为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等 。