液压机液压系统有什么特点?( 三 )


液压传动的发展史
液压传动和气压传动称为流体传动 , 是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术 , 1795年英国约瑟夫?布拉曼(Joseph Braman,1749-1814) , 在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机 。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善 。
第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速 。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段 。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础 。20 世纪初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献 , 使这两方面领域得到了发展 。
第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动 。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年 。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会” 。近20~30 年间 , 日本液压传动发展之快 , 居世界领先地位 。
液压传动有许多突出的优点 , 因此它的应用非常广泛 , 如一般工 。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等 。
液压系统工作原理图如图所示:
一、二级柱塞为单向作用结构 , 在液压油作用下 , 柱塞动力伸出 , 柱塞回程时要靠自重回缩;三级活塞为双向作用结构 , 在液压油作用下 , 三级活塞动力伸出和缩回 。
起升油缸设有三个油口 , P1、P2和P3 。油口P1设在缸头处 , 接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔 , 油道内设置有单向节流阀;油口P2设在三级活塞杆处 , 接通三级活塞有杆腔 , 油道内设置有节流孔 。
油口P3设在三级活塞杆处 , 接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔 , 与P1油路相通 , 油道内设置有节流孔 。在油缸三级活塞缸盖处设置有放气孔口 , 其上安装放气塞 。
扩展资料

液压系统包括主液压系统和转向液压系统 , 两个系统共用一液压油箱 。
1、主液压系统
主液压系统为钻机车在设备调整和钻修作业时提供液压动力 , 配置有各种阀件 , 控制操作各液压机具正确安全运行 。
2、转向液压系统
转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力 , 配置有各种阀件 , 控制液压系统压力、流向和稳定最高流量 , 确保车辆转向轻便灵活 , 安全可靠 。
参考资料来源:百度百科-液压系统
油压机原理油压机的原来也就是一个液压系统的原理 , 说明如下:
*液压泵是液压系统的动力源 , 是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞
*然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件 , 不同位置的密封都是不同的 , 但都起到密封的作用 , 使液压油不能泄露 。
*最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功 。
这基本上就是一个简单的液压系统了 。
肯定是要液压站的 , 油缸也是不可缺少的 。压力是通过调压阀等元件来调整的 。油压机工作介质不是普通机油 , 是专用液压油 。
油压机简介
油压机由主机及控制机构两大部分组成 。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等 。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成 。动力机构在电气装置的控制下 , 通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换 , 调节和输送 , 完成各种工艺动作的循环 。
油压机的分类
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械 , 种类很多 。当然 , 用途也根据需要是多种多样的 。如按传递压强的液体种类来分 , 有油压机和水压机两大类 。水压机产生的总压力较大 , 常用于锻造和冲压 。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种 。模锻水压机要用模具 , 而自由锻水压机不用模具 。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机 。油压机按结构形式现主要分为:四柱式油压机、单柱式(C型)油压机、卧式油压机、立式框架油压机等 。