糠醛是什么( 二 ) _糠醛的用途是什么?

生产工艺
糠醛是用富含戊聚糖的植物原料生产的。常用的有玉米芯、燕麦壳、棉籽壳、甘蔗渣、稻壳等，以玉米芯为最好。它们的平均理论糠醛含量（%）为：玉米芯23.4，燕麦壳22.3，棉籽壳18.6，甘蔗渣17.4，稻壳11.4 。戊聚糖转变成糠醛的反应过程分两步进行：
若上述两个反应是在同一设备中同时进行的，称直接法（或一步法）；依次分别在两个设备中进行的，称为间接法（或两步法）。常用的直接法，具有设备简单、得率高、成本低、生产能力大等优点，但原料中各组分的综合利用差些，因此间接法仍在研究改进中。
反应过程中糠醛会进一步分解成甲酸和腐殖质。糠醛得率的高低取决于糠醛的生成和糠醛的分解两个反应。影响糠醛得率的因素除了原料特征以外，还有催化剂的种类和浓度、固液比、温度、蒸汽用量及蒸汽在料层中的流动状态等。各国根据原料的特征、催化剂的种类等条件，采用不同的反应设备、水解工艺和加工方法。如美国桂格燕麦公司法（包括间歇和连续两种）、法国农业呋喃法等。中国采用立式间歇式水解锅稀硫酸水解工艺。
直接法糠醛生产示意流程为：
原料和稀硫酸混合后，直接装入水解锅中蒸煮，反应温度在170℃左右。通常用过热到220℃的水蒸气加热，使原料中的戊聚糖水解成戊糖，并进一步脱水生成糠醛。在水蒸气加热和流动下，将生成的糠醛带出水解锅。接着通过二次蒸汽发生器回收热能，醛汽冷凝成原液。生成的二次蒸汽压力较低，可作为蒸馏、精制等的热源。原液中的糠醛浓度受水解工艺和操作条件而变，一般为3～6% 。
原液经初馏塔加工，塔顶收集20～30%浓度（受其中低沸点物杂质含量影响而变化）糠醛汽，经冷凝、冷却分成两层：上层为稀醛层，含醛10%，含水90%；下层为浓醛层，含醛90～93%，含水7～10% 。上层稀醛送回流或低沸点物塔处理，下层浓醛经脱水和精馏制成成品。
原料和工艺过程对产品质量影响较大。若粗醛中有机酸含量过高且加工达不到标准要求时，可用中和法或水洗法处理。副产物甲醇和醋酸需要时可以回收。水解蒸煮过程的残渣主要用作锅炉燃料。
理化性质
刚蒸馏所得的产品是无色透明的油状液体，与空气接触，颜色逐渐转变成黑褐色。它能与大多数普通溶剂互溶，但与饱和脂肪烃只能微量互溶。无机盐一般不溶于糠醛。
糠醛的分子量96.08，沸点（101.3千帕）161.7℃，冰点－36.5℃，折射率1511211.5261，密度1511211.1598，闪点（闭口杯）61.7℃，燃点315℃ 。糠醛与水形成具有最低沸点的恒沸物，常压下沸点97.9℃，含糠醛35.2%（重量）。与水部分互溶，20℃时水层和糠醛层分别含糠醛8.3%和水95.2%（重量）。
糠醛的化学性质与呋喃环和醛基有关。在无氧的条件下糠醛是热稳定的，在高温（230℃）下经历若干小时后，除颜色转深以外，其他物理性质不发生变化。
糠醛在催化剂存在下氧化成糠酸，还原成糠醇，脱羰基成呋喃，与强碱作用发生卡尼查罗反应，生成糠醇和糠酸盐。像别的醛类一样，糠醛与具有活泼亚甲基功能团的化合物（如脂肪醛、酮、腈等）缩合，也能与糠醇和酚类化合物作用生成树脂。
糠醛在稀酸中会进一步分解，结果形成黑色的聚合物，反应速率与氢离子浓度和反应温度有关。呋喃环易受大气中氧作用，生成酸性氧化物，添加碱性物质可阻止自氧化反应。糠醛的颜色随酸和聚合物含量增多而变深。
糠醛与苯胺—冰醋酸反应呈鲜红色，常用于糠醛定性显色反应。定量分析以醛基和呋喃环两种性质为基础，常用的容量法有盐酸羟胺法和溴化法。重量法是间苯三酚法。选择测定法时，应考虑杂质的影响。中国成品分析时采用盐酸羟胺法。中国工业糠醛国家标准技术要求如右表。
用途
糠醛主要用作生产呋喃衍生物（糠醇、四氢糠醇、硝基呋喃类药物）的原料。糠醇主要用于铸造树脂生产。铸造工业采用糠醇树脂可以提高铸件质量，降低成本。糠醇树脂还用于设备防腐等方面。糠醇树脂与糠醛丙酮树脂、糠醛（或糠醇）和苯酚甲醛反应生成的树脂一起统称为呋喃树脂。呋喃树脂具有耐酸、耐碱、耐较高温的性质，用于砂轮胶结剂，防腐涂料等。糠醛是良好的选择性溶剂，分离饱和脂肪族化合物中的不饱和化合物和色素等，用作润滑油和植物油等精制和松香脱色，树脂稀释、阻聚，以及四个碳的馏分中分离丁二烯等萃取蒸馏的溶剂