电弧焊是什么？ _电弧焊接

电弧焊是什么？你好，电弧焊是采用极间低电压大流量持续供电所产生的电弧，将金属熔化后进行焊接的一种方法，它是现代工业生产的一项重要加工工艺，具有省金属材料，减轻劳动强度，提高生产效率，以及保持良好的水密、气密等特点，已成为我国工业生产的重要技术力量。
电弧焊存在着较大的火灾危险性，表现在：
1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电弧焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接，而这种电弧在焊接过程中温度高达6000度以上。在焊接时焊件未拆下，热随金属传导，容易使焊件另一端的可燃物着火。
2、飞火。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到棉、麻、纱头、稻草等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾；当接触到易爆气体时就会引起爆炸。
3、在喷漆、油漆车间或有易燃易爆气体的部位进行电焊作业，易燃易爆气体遇电焊明火会引起爆燃事故。
4、电焊接导线在操作过程中经常拖拽导线，容易损坏绝缘造成短路，引起火灾事故。
电弧焊的防火措施有：
1、严格三级动火审批制度。在存在可燃物的场所内进行焊接时，应严格三级动火审批手续。即由动火单位与保卫部门提出申请，由单位主管批准，经公安消防机构审批，才能在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
2、电焊前做好各项准备工作。在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。如选择在安全地点电焊时，周围的可燃物要全部清除，如不能清除时，应用水喷湿，上面盖石棉板、石棉布或湿麻袋，以隔绝火星。在高空作业时要把下方可燃物清理干净，必要时要用石棉板、薄铁板等非燃材料做成接火盒，上部再盖一层沙子。风天作业时还要防止火星飞溅。
3、重点工程、重点部位应确定专人看守。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应由专人看守，并准备好灭火器材。特别是重要和复杂的工程，如焊接填有可燃隔热层的结构，焊接的金属件与可燃物直接接触等，在工作结束看守一段时间后确认无危险时才能离开。
4、电焊设备必须保持良好的状态。电弧焊机不能带病作业，发生故障要及时修理，长期停用的电弧焊机要启动时，必须预防机内电器受潮，在使用时发热起火；电源导线要有足够的截面，电弧焊机和电源应当绝缘可靠，并安装好熔断器保护。焊接时必须使用经考试合格的正式焊工。
电弧焊接,怎样操作焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾
(一)引弧
引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14

图3—14引弧方法
(1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。
(2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动，成一条线，当端部接触时，发生短路，因接触面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接质量。
上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动，使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机。
(3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧，如图3—15 。引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约等于焊条直径，碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右，进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时，将这部分金属重新熔化，使气孔消除，并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透，焊条可作适当的横向摆动，并在坡口根部两侧稍加停顿，以形成一定大小的熔池。