平面磨床有哪些分类

平面磨床有哪些分类 平面磨床有哪些分类
磨削工件平面或成型表面的一类磨床 。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床 。下面,我为大家分享平面磨床的分类,快来看看吧!
卧轴圆台平面磨床
适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件 。
立轴矩台平面磨床
由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削 。
双端面磨床
利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式 。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮 。
这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件 。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等 。
卧轴矩台平面磨床
工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动 。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高 。
立轴圆台平面磨床
竖直安置的.砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动 。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高 。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动 。
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平面磨床都有哪些种类?平面磨床是磨床的一种 。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径 。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分 。磨削工件平面或成型表面的一类磨床 。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床 。
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动 。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高 。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动 。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高 。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动 。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件 。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削 。
⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式 。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮 。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件 。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等 。
平面磨床都有哪些结构特点?平面磨床主要结构特点:
1)高刚度高稳定性床身
床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性 。
2)工作台
工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动 。工作台采用SIEMENS直线电机进行驱动,同时为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了独立的静压导轨 。台面的运动状态由HEIDENHAIN光栅系统进行闭环控制,从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性 。
3)立柱、滑座与横梁
可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成 。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上 。横向位移和垂直运动均采用SIEMENS伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠来完成,HEIDENHAIN光栅位置反馈 。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨 。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1μm的微进给 。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁) 。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过HEIDENHAIN光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而最大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响 。