反击式破碎机的工作原理 反击式破碎机,又称反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁的物料的加工,特别是高速公路、铁路、水电等流动石料的作业 。根据原材料的种类、加工材料的规模和成品材料的要求,可进行多种配置 。
一、反击式破碎机工作原理反击式破碎机是借用冲击的能量达到破碎物料的模板需求的 。当机器工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,当物料进入板锤的作用区域时,其撞击并与转子上的板锤破碎,再一次抛入反击装置,再从反击衬反弹回到板锤作用区域再次断裂,重复此过程,将物料从大至小依次破碎成1、2、3个反击腔,直至物料破碎成所需的粒度 。通过出口排出 。
二、反击式破碎机技术优势1.有效的处理含水量大的物料
当物料的含水量超过标准时,可在破碎机的反击板和进料槽可装配加热设施,以防止材料的粘合 。反击式破碎机无需配备底筛板,有效防止堵塞 。
2.适应破碎机的材料硬度更广泛
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固地固定在转子上 。当它与转子一起旋转时,有很大的转动惯量 。与锤式破碎机(锤头悬空)相比,反击式破碎机的转子动量较大,适应较硬物料的破碎,同时能耗较低 。
3.调整出料尺寸方便灵活,调整范围广
反击破碎机可通过调整转子转速、调整反攻板与研磨腔的间隙等多种方式调节放电粒度 。间隙调整可通过机械或液压类型进行调整 。液压控制系统可通过按钮或距离控制系统的就地操作,方便地调整间隙 。
上述给大家介绍了反击式破碎机的工作原理和性能优势,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
反击式破碎机的用途是什么?原理?反击式破碎机进料范围为300-800毫米,可处理脆性材料和硬度较高的材料,由于计数板的进料槽和计数板可以安装加热装置,计数板也可以处理高含水量的物料,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁的物料的加工,特别是高速公路、铁路、水电等流动石料的作业 。
反击式破碎机的原理: 反击式破碎机是借用冲击的能量达到破碎物料的模板需求的 。当机器工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,当物料进入板锤的作用区域时,其撞击并与转子上的板锤破碎,再一次抛入反击装置,再从反击衬反弹回到板锤作用区域再次断裂,重复此过程,将物料从大至小依次破碎成1、2、3个反击腔,直至物料破碎成所需的粒度 。通过出口排出 。
反击式破碎机性能优势:1、调整出料尺寸方便灵活,调整范围广
反击破碎机可通过调整转子转速、调整反攻板与研磨腔的间隙等多种方式调节放电粒度 。间隙调整可通过机械或液压类型进行调整 。液压控制系统可通过按钮或距离控制系统的就地操作,方便地调整间隙 。
2、易损件磨损小,金属利用率高
反冲击碎石机的锤子磨损仅发生在面向材料的一侧 。当转子转速正常时,石料会落在锤子表面(打击面),锤子的侧面和背面不容易磨损 。即使在接触石料的这一个面,磨损也很小 。且底部研磨杆易于更换,因此反击式破碎机板锤拥有高达45%-48%的金属利用率 。
3、反击破碎机备件更换简单,维修费用降低
反击式破碎机的转子上只安装了六个板锤 。板锤可以很容易地用设计的专用工具替换 。更换一套板锤只需一个班次 。
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反击式破碎机的工作原理???反击式破碎机在普通制砂机的基础上有所改进,不仅可以进行多腔破碎,提高设备效率,而且经过特殊处理后的板锤等零件具有很好的耐磨性和极低的磨损率,不仅粒度细,颗粒类型规则,针片状材料少,级配很高,而且能耗相对较低 。下面介绍反击式破碎机的工作原理和特点:
一、反击式破碎机的工作原理反击式破碎机对物料的破碎作用主要包括以下过程自由破碎阶段,物料进入破碎室时,立即受到高速板锤的冲击作用,物料相互碰撞,板锤与物料的摩擦作用 。反击式碎石机是利用板锤的高速冲击和反击板的反弹,通过反复的冲击来破碎物料的机器,板锤固定在高速旋转的转子上,沿破碎腔以不同的角度布置若干反击板 。
二、反击式破碎机的优点1、易损件消耗少:
由于硬质岩石反击式破碎机的所有零件都经过了耐磨处理,磨损率低,使用寿命大大延长 。
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