搅拌罐与反应釜有哪些区别

搅拌罐与反应釜有哪些区别一、搅拌反应釜与搅拌罐的不同点:
1.密封:搅拌反应釜常需要抽真空或是在一定压力下工作,要安装机械密封才能达到要求;搅拌罐则用普通的填料密封即可 。
2.观察介质方式:搅拌反应釜通过视镜观察釜内物料的混合情况;搅拌罐通过上平盖的半开盖或人孔观察,可观察范围远大于搅拌反应釜的视镜 。
3.成本:搅拌罐结构较反应釜简洁,直接体现于制作成本上,所以相同规格的搅拌反应釜售价也高于搅拌罐 。
4.加热装置:搅拌反应釜需要加热夹套,或盘管加热与冷却,即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的;而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备,不参与反应的过程即不需要加热 。
5.上盖结构:搅拌反应釜上盖为封头;搅拌罐上盖常为平盖或无盖,可半开可全开,很少为封头形式 。
6.总体结构:搅拌罐总体结构比搅拌反应釜简单,制作方便,操作简洁 。
二、搅拌反应釜与电加热搅拌罐的相同点:
1.安装方式相似;
2.都属于搅拌混合设备;
3.都可混合液+液、固+液 。
反应釜是什么反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能 。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,
例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料 。
扩展资料

反应釜主要由釜体、釜盖、传动装置、搅拌器、密封装置等组成:
1、反应釜的壳体 。壳体由圆形筒体,上盖、下封头构成 。上盖与筒体联接有两种方法,,一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便,可用法兰联接 。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等 。
2、反应釜的搅拌装置 在反应釜中,为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等,反应釜一般都装有搅拌装置 。它由搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体 。
3、反应釜的密封装置 在反应釜中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种 。
玻璃反应釜有几种加热方式?玻璃反应釜有远红外加热、蒸汽加热、水浴循环加热、导热油加热或导热油电加热及等加热方式 。主要通过入油循环蒸汽,通过在釜体外焊接夹套,或在夹套中直接插入电加热管直接加热 。
玻璃反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等 。反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构) 。

反应釜搅拌器种类有哪些根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点
根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封 。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成 。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配 。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热 。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等 。支承座有支承式或耳式支座等 。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作 。
什么是搅拌釜式反应器就是双层玻璃反应釜,带有恒湿搅拌功能 。
双层玻璃反应釜的产品优势有很多,仪贝尔产品 。其中双层玻璃反应釜、微型高压反应釜、旋转蒸发器、低温冷却液循环泵、受广大客户好评 。
双层玻璃反应釜的优势说明:
1、变频调速(1-50L),转速恒定,无电刷,无火花,安全稳定,可连续工作 。
2、全套玻璃仪器采用GG-17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能 。
3、玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应 。
4、可在常温下反应,通上自来水即能快速将反应热量带走 。