包装秤工作原理盘点

包装秤工作原理盘点中国人自古就有民以食为天的说法,可见饮食对于中国人的重要性 。人们越来越关心食品的安全和绿色环保 。小编发现,在超市买东西的顾客都特别关注外包装,看是否漏气,当小编去超市的时候,也很关注包装哦!而好的包装不仅可以提升产品的一个档次、也能够促进食品的销售,因此包装秤的作用也就尤为重要,这里,小编给大家讲解一下包装秤的工作原理吧 。
小型定量包装秤工作原理:该小型定量包装秤完全模拟人工上袋的各个动作,首先将包装放入集袋箱内(可放200只包装袋),按起动按钮,放置在包装袋袋口上方的真空吸盘在气缸的作用下快速下降,吸住最上方的包装袋袋口上侧,并捻起,此时真空吸盘由横向气缸带动,带着吸住的包装袋向夹袋器方向约移出150mm 。放置在包装袋移出部分下侧的各一对真空吸盘在底部气缸的作用下上升并吸住包包装袋袋口的下侧,并向下一拉,此包装袋的袋口已完全打开,与此同时,上袋机的上袋臂插入袋口并拉紧,上袋臂由气缸动作 。
后入的手臂一样将包装袋送入夹袋器内,将包装袋夹住,完成自动上袋整个工艺过程 。整个小型定量包装秤动作分明,就和人工套袋一样,无多余动作,是替代人工上袋、减轻人员工作强度的更新换代产品,具有可靠性高、长期稳定性好、耐腐蚀等特点 。自动定量包装秤工作原理:物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成 。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环 。
电子定量包装称工作原理:夹袋信号输入后,物料由给料机构(双绞龙)加入“称量斗”(由夹袋机构和包装袋组成),控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开启截料门后,进行快速(双绞龙同时)给料,当重量≥(目标值-精计量值)时,大绞龙停止给料,进入慢速(小绞龙)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,小绞龙停止给料,截料门关闭,定值称量完成 。自动振袋(可选动作)后,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环 。
以上就是小编给大家介绍的三种包装秤的工作原理,阅读了小编的文章后豁然开朗了吧,呵呵,没问题,如果以后有相关的疑问的话,可以关注小编哦,我会时时更新信息哦 。只有了解了之后,我们在去超市购物时,尽在眼前的包装都逃不过我们的法眼的,这样我们买到的东东才有质量保障的 。希望你有收获到知识哦 。
包装秤称重箱容积不够的原因称重值不稳定、电磁阀动作不灵敏 。
1、包装秤称重箱容积不够的原因是称重值不稳定,需要固定好称重值即可 。
2、电磁阀动作不灵敏导致包装秤称重箱容积不够,需要更换电磁阀即可 。
什么是定量包装秤定量包装秤 bagging packing scale,在我国属于衡器分类中的自动衡器 。
据《GB/T 14250-2008 衡器术语 Terminology of weighing instruments》目录:
3.3.5.21重力式自动装料衡器 automatic gravimetric filling instrument:
把散装物料分成预定的且实际上恒定质量的装料,并将此装料装入容器的自动衡器 。它基本上有与称量单元相关联的自动给料装置以及相应的控制和卸料装置组成 。
3.3.5.21定量包装秤 bagging packing scale:
带有包装结构的重力式自动装料衡器 。例如:净重式定量包装秤、毛重式定量包装秤等 。
《定量包装秤是什么--定量包装秤基本常识(1)》查看全文
定量包装秤的称量调试方法?一、定量电子包装秤
启动定量自动电子包装秤,等待它进入运行工作状态后,包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料,当给料量达到快速给料的设定数值时,快
加结束,转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时,给料过程结束,给料电机停止运转或者给料门关闭,称重过程完成;
此时包装袋套在自动夹袋器上,通过程序控制,称量斗的卸料门自动打开,物料流入到包装袋中,完毕后后自动松开夹袋装置,包装袋自动落下到输送机上,并被输送到自动热合或者自动缝包工位 。人工套上另一个包装袋后,双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行 。