粉末冶金工艺过程是怎么样的？( 二 ) _粉末冶金生产工艺流程

下列工种归入本职业：
粉末冶金烧结工，粉末冶金压制工，编绕烧结滤器工，钨渗铜制品工，金属制粉工，熔喷工，铝镁粉球磨工，铣粉工，筛粉工，成型工，真空垂熔工
粉末冶金加工有什么需要注意的吗？成型工序一般都是成熟工艺,出现意外都是制粉工序的原因,只要有万分之一的其它杂质,下一道工序就出问题.要结合化工工艺进行筛选,把多余的杂质去掉. 应该提问的再详细,以便于大家探讨. 发消息也可.
加工不锈钢粉末冶金成品如何？一：不锈钢粉末冶金加工有什么好处？
1：304不锈钢粉末冶金
304不锈钢粉末冶金加工，具有良好的无磁、抗腐蚀性、综合性能非常好。
2：316不锈钢粉末冶金
可以添加Mo元素，让316不锈钢生产出来的粉末冶金产品耐腐蚀性、耐高温等性能优较大提升。
3：420不锈钢粉末冶金
420不锈钢具有弱磁性能，具有一定的耐磨性和抗腐蚀性，而且硬度很高。
以上三种就是常用的粉末冶金不锈钢材质，不锈钢材质用粉末冶金加工技术来做，能补充传统加工技术的缺点，可减少合金元素偏析，提高粉末冶金生产零件性能，少切削少机加工，节约原材料，降低生产成本。
粉末冶金零件机械加工完后，怎样防锈就粉末冶金齿轮来说，是根据一次成型和铸轧加工工艺而成的，后续不需要再进行其他工艺的处理，可根据精密度要求制造出各种齿形的成品齿轮件，目前已广泛应用于发动机中零件中。但就是因为其精密度的要求甚高，所以在生产制造以及仓储运输过程中一定要注意防锈，这样才能保证齿轮在装配使用前精密度无损。
那么齿轮等所有的粉末冶金零件加工后怎么防止生锈呢？常用的方法有两种：一是在零件表面镀层处理，二是运用防锈剂和防锈袋

一、镀层防锈：

【粉末冶金工艺过程是怎么样的？】这种防锈时长短，适合单独使用的零件或工件，对于后续需要拼装或装配的零件，镀层会有一定的影响。若想方便后续零件的使用，并有效防止零件生锈，推荐使用防锈剂涂层防锈。

二、防锈剂和防锈袋

使用于防锈处理，粉末冶金零件加工后，涂上足够的防锈剂，并用防锈袋把零件包装起来。考虑到零件可能会在运输和存储过程中生锈，所以产品要保持密封状态并不接触水汽。这样既保证防锈剂和防锈袋的防锈功效达到效果，又能保证粉末冶金齿轮不会轻易生锈。

①水性防锈剂
水性防锈剂
这是水性防锈剂，水溶性强，可涂抹于齿轮件表面，形成均匀的防锈层。既适合齿轮等所有粉末冶金件的存储防锈，又适合运输包装前的防锈保护。

②防锈袋
防锈袋
粉末冶金件的仓储运输包装可用这种具有防锈功能的塑料袋，即可防止水汽的侵入又能防止发生金属生锈现象。在涂抹过维希艾水性防锈剂后可用维希艾防锈袋封装粉末冶金件。起到双重防锈保护,增加防锈性能，延长防锈时间！

以上是关于粉末冶金件的防锈保护措施介绍。若需要更多防止金属生锈等方面的技术以及需要了解更多防锈产品的信息，欢迎评论交流！

粉末冶金的制备方法都有哪些？（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
粉末的制取方法：
制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不断的增多，其质量不断提高，要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如，从材质范围来看，不仅使用金属粉末，也使用合金粉末，金属化合物粉末等；从粉末外形来看，要求使用各种形状的粉末，如产生过滤器时，就要求形成粉末；从粉末粒度来看，要求各种粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。
为了满足对粉末的各种要求，也就要有各种各样生产粉末的方法这些方法不外乎使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。