冷轧辊什么材质的好( 二 ) _冷轧辊和热轧辊的主要区别是什么

冷轧辊通常用的淬火方法有感应表面淬火（中频与双频）和整体淬火。双频淬火是用频率为60Hz的感应电流预热辊身，接着以120Hz的感应电流加热。双频感应淬火的冷轧辊硬化层较深，且残余应力较小，对防止冷轧辊表面剥落和提高轧辊寿命的效果显著。轧辊淬火后应及时在130-140
冷轧辊打滑原因？冷轧辊的使用寿命不仅取决于制造质量，而且与使用过程中的维护密切相关，如果使用不当，使用效果将会发生极大变化。
疲劳剥落是轧辊使用中最常见的失效形式。它起源于轧辊表面的疲劳裂纹，这种裂纹上机前若不能彻底去除掉，将会在淬硬层内疲劳扩展，形成典型的疲劳带，而后产生疲劳剥落。预防这类事故应贯穿于轧辊使用操作的整个过程。用户应了解这些裂纹的起源及预防措施。
轧辊是什么?主要材料?用在什么地方轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。
常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105 。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270 。
冷轧辊的凸度为什么不会把中间压薄?冷轧辊的凸度不会把中间压薄是中间区域内应力最大，需要这个区域轧辊凸度大些。根据公开信息显示在轧制力一定的条件下，凸度越大，中间区域越容易变形，道次压下率就要大一些，否则如果弯辊力控制不好就会出现中间薄的现象。
冷轧辊中的Cr4指的是国标中什么材质Cr4与Cr3、Cr5一样，都是用于冷轧辊制造的专用钢种，国标已有独立标准。如果你要其归类的话，应该属于“合金工具钢”或“模具钢” 。Cr4的化学成分是：C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15 。
冷辊与热辊有什么区别要想回答这个问题，我认为应当首先分清楚什么是冷轧什么是热轧？
冷热轧的根本区别就在于其轧制钢带的温度与其再结晶温度的关系。如果轧制板带的温度高于再结晶温度，就是热轧；低于再结晶温度，就是冷轧。分界线是再结晶温度。有些材料再结晶温度很低（如锡），哪怕在室温下加工也属于热轧；而另外一些金属（如钨合金），温度一千多度还是冷轧。
弄清楚这个问题之后，就很好区分冷轧辊与热轧辊啦。用于冷轧的就是冷轧辊，用于热轧的就是热轧辊。