冷轧辊什么材质的好

冷轧辊什么材质的好冷轧机选用轧辊的主要出发点是保证冷轧钢筋线材的表面质量,即孔槽的形状和粗糙度 。按轧辊的化学成分高线轧机轧辊常用材质包括、铁、钢、合金铸铁、合金锻钢等 。
其中铸铁轧辊又可以分为冷硬铸铁、无限冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁轧辊等;
钢轧辊可分为普通铸钢、超高碳铸钢、石墨钢、合金铸钢轧辊等 。
工作辊材质的选择
粗轧前段工作辊(R1):粗轧前段工作辊必须具有强韧性、耐磨性及抗热裂性 。硬度范围为HS40—55左右 。一般选用60CrNiMo铸钢等材质轧辊 。
粗轧后段工作辊(R2):粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能良好的材质 。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质 。
精轧前段工作辊(F1-4):精轧前段工作辊温度高,负荷大 。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质 。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性,而且能抑制辊面斑带缺陷 。
精轧后段工作辊(F5-7):精轧后段工作辊使用在轧制的最终阶段,对产品质量,表面状态产生非常重要的影响 。对轧辊性能需要主要是高硬度、耐磨损、耐压痕、抗剥落和抗热裂,一般选用无限冷硬铸铁(普通型、改进型)等材质 。
冷轧辊和热轧辊的主要区别是什么冷热轧的根本区别就在于其轧制钢带的温度与其再结晶温度的关系 。如果轧制板带的温度高于再结晶温度,就是热轧;低于再结晶温度,就是冷轧 。分界线是再结晶温度 。有些材料再结晶温度很低(如锡),哪怕在室温下加工也属于热轧;而另外一些金属(如钨合金),温度一千多度还是冷轧 。
弄清楚这个问题之后,就很好区分冷轧辊与热轧辊啦 。用于冷轧的就是冷轧辊,用于热轧的就是热轧辊 。
冷轧辊常用的都是什么材质?冷轧辊的发展方向将是在进一步提高强度硬度和淬硬层深度的同时,保证一定的韧性 。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造 。为提高材料的淬透性,Cr的含量将进一步增加,如8%~10%Cr及更高铬的锻钢已开始用于实际生产,但含Cr量的增加会导致较差的韧性,因此需要适当平衡C和Cr含量,在较低的温度下淬火获得所需要的冷轧辊硬度,从而减少轧辊的断裂和降低其断裂敏感性 。
冷轧辊属复杂构件,有非常硬的表层,承受看很大的应力,因此,冷轧辊要求有很高的制造质量,这是确保使用效果的必要条件 。但其使用寿命不仅取决于制造质量,而且与使用过程中的维护密切相关,如果使用不当,使用效果将会发生极大变化 。
冷轧辊用GCr15做,和9cr2mo哪个比较好,怎样热处理?【冷轧辊什么材质的好】用9cr2mo比较好 。
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢 。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等 。
化学成分
碳C:0.85~0.95;
铬Cr:1.70~2.10;
锰Mn:0.20~0.35;
钼Mo:0.20~0.40;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.025;
硫S:≤0.025;
硅Si:0.25~0.45
参考对应牌号
中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3
热处理工艺
1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质 。
注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢 。
3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
4、冷压毛坯普通软化规范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度,随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷 。
对冷轧工作辊的材质有什么要求,轧辊怎样热处理?求解冷轧过程中,轧辊表面承受着很大的挤压应力和强烈的磨损,高速轧制时,卡钢、过烧等会造成辊面裂纹,因此,冷轧工作辊应具有极高而均匀的硬度,一定深度的硬化层,以及良好的耐磨性与抗裂性 。轧辊具有良好的耐过烧、抗裂性是延长辊辊寿命的主要因素 。降低轧辊硬度,虽能改善抗裂性,但耐磨性降低 。因此,必须正确选择轧辊的表面硬度 。
冷轧辊直径愈大,要求硬化层愈深,对钢的淬透性要求也愈高 。
冷轧辊用钢一般用碱性电弧炉或酸性平炉冶炼 。冷轧辊中若存在大的非金属夹杂物与粗晶组织,在强烈喷水淬火时会引起炸裂,辊身表面有夹杂物会缩短轧辊使用寿命 。
冷轧辊在淬硬热处理前,应进行调质处理,以防止网状碳化物析出并得以珠光体球化组织,同时改善轧辊心部的金属组织 。轧辊淬火后可获得韧性较好的隐针状马氏体 。