硬质合金锯片的基体是什么材料 _锯片的硬质合金

1、 65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
2、碳素工具钢含碳高导热率高,但受200摄氏度到250摄氏度温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。
3、合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300摄氏度到400摄氏度适宜制造高档合金圆锯片。
4、高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。
硬质合金锯片对基体的材质有什么要求硬质合金锯片本身的基体板厚，一般是从2.0到3.0之间的，也有一些是特别定制的1.8的钢板厚
度，最最薄的锯片基体厚度，我见过1.5的，再小的，就没有了，对于镶齿的硬质合金锯片而言， 1.5的基体厚度，无论是焊接难度，还是其他
的种种抛光，磨刀座，都是非常麻烦的，所以，尽管1.5的厚度，可以生产
，但是还是很少做，一般最小的基体厚度就是2.0
锯片的硬质合金硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。
选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
（一）硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15 ， YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。
（二）基体的选择
⒈65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济，热处理淬透性好，其受热温度低，易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
⒉ 碳素工具钢含碳高导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。
⒊ 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。
⒋ 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。
（三）直径的选择锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
标准件的直径有：110MM（4寸）、150MM（6寸）、180MM（7寸）、200MM（8寸）、230MM（9寸）、250MM（10寸）、300MM（12寸）、350MM（14寸）、400MM（16寸）、450MM（18寸）、500MM（20寸）等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM 。
（四）齿数的选择锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm ，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
（五）厚度的选择锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。