快速光亮淬火油如何正确使用？ _光亮淬火油有什么优点

快速光亮淬火油如何正确使用？【快速光亮淬火油如何正确使用？】快速光亮淬火油是以分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成。冷却特性数据优异，件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。在没有异常氧化条件的油槽使用时，具有半永久的光亮特点，工件表面光亮、不黑，易清洗。
快速光亮淬火油的优点有。1、极好的热稳定性，闪点高,不易氧化变质，极大地提高淬火件光亮度。2，显著减少热处理的变形、变性倾向。3使用本产品后工件表面光滑,无腐蚀,无麻点,更具有良好的快速冷却性能。4具有冷却速度快，高温抗氧化性极佳，能使金属表面保持光亮，同时提供最大硬度及最小变形，使用寿命长，油质性能稳定。5、广泛用于各类形状复原，淬火要求极高的工艺。
那么快速光亮淬火油如何正确使用呢？
1、对淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年，平时要注意防止淬火油的污染。
2、避免使用温度过高或过低
淬火油的使用温度应该在60-80℃ 。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。
3、不要使用机械油代替淬火油
目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。专用的热处理油都添加抗氧剂，大大地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资。另外，专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。
4、除水
淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超过0.04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。
光亮淬火油有什么优点1、光亮性佳，能较好地保持无氧化加热条件下工件表面的光亮性，油消耗小，工件清洁。
2、良好的冷却性能，防锈性，淬火后零件表面光洁，保证淬火材料所需的表面硬度和特定的金相组织。
3、良好的热氧化安定性，能保持长期稳定的光亮性和极佳的冷却特性，具有很长的使用寿命。
淬火油是什么？都有哪些成分？淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。
油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。
淬火常用的全损耗系统用油，主要包括L—ANl5油（10号机械油）、L—AN22油（20号机械油）、L—AN46油（40号机械油）和L—ANl00油（50号机械油）等。前三者适用于普通淬火，后者适用于分级淬火等。
扩展资料
一般采用各种矿物油（如全损耗系统用油）作为淬火介质。油作为淬火介质的最大优点是：相对水而言，在淬火冷却过程中，能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段，有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。
淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的最快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油最强有力的手段，而且费用低。
参考资料来源：百度百科-淬火油
淬火油配方淬火油的配方：采用进口二次加氢石蜡基润滑油为基础油，添加进口催冷剂、高温抗氧化剂、光亮剂等添加剂，经真空脱气脉冲调和制成。