影响焊接热循环的因素 _焊接热循环四大参数的影响因素及影响效果

影响焊接热循环的主要因素有:
1、焊接热输入：热输入过大，将增加无谓的功率消耗，同时也易产生"咬边"等焊接缺陷。热输入过小，也将产生"未熔透"等焊接缺陷，会影响焊接点的强度
2、预热和层间温度：重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热，层间温度过高会引起热影响区晶粒粗大，使焊缝强度及低温冲击韧性下降。如低于预热温度则可能在焊接过程中产生裂纹。因此规定层间温度不得低于预热温度，最高不得大于某一界线的温度。
3、工件厚度：工件的厚度影响工件内部热量的传导，工件越厚，熔宽和熔深都小，当点焊机熔深超出厚的0.6倍时，焊缝根部出现热饱和现象而使熔深增大。
4、接头形式：在焊接热输入、焊缝截面积、焊接条件相同时，不同的接头形式对纵向、横向、角变形量有不同的影响。
5、材料本身的导热性能：材料不同，导热系数会有差异，导热性能也会不同，从而导致所需的预热和层间温度不同。
焊接热循环的含义及影响因素是什么？在焊接过程中热源沿焊件移动，在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程，叫该点的焊接热循环。
影响因素：
（1）焊接工艺参数和线能量；
（2）预热和层间温度；板厚、接头形式和材料的导热性。
焊接热循环四大参数的影响因素及影响效果【影响焊接热循环的因素】焊接热循环的主要参数是加热速度、最高温度(咒)、在相变温度(T．)以上停留的时间t．和冷却速度。它主要与焊接热规范有直接关系。一般情况下，焊接电流越大，加热速度越快，到达最高温度所用时间越短，但在相变温度以上停留的时间相对较长，热影响区的范围要宽；焊接电弧电压越低，在n以上停留的时间相对较短，热影响区的范围要窄；焊接速度越慢，在T 。以上停留的时间越长，晶粒长大的可能性增加，热影响区的范围也越宽{输入的热量越多，冷却的速度越慢；采取保温缓冷的措施，可以大大地降低冷却速度，使热影响区的各部分温度差别减小，避免含碳量高及合金元素含量高的钢在热影响区形成淬硬组织，从而改善接头性能。
焊接热循环的概念焊接热循环：
在焊接过程中热源沿焊件移动，在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程。当热源向改点靠近时，改点的温度升高，直到达到最大，随着热源的离开，温度又逐渐降低，这个过程可以用一条曲线来表示，这个曲线就叫热循环曲线。在焊缝两侧不同的距离的各点，所经历的热循环是不同的。主要参数是；加热速度VH、最高温度TM、在相变温度TH以上停留的时间、冷却速度VC 。
影响焊接热循环的因素
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1
焊接参数和热输入
功率大、焊接速度快是，加热时间短、范围窄，冷却快。焊接速度慢时则相反。焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量，称为热输入。亦称线能量。电弧焊时的热输入公式
热输入（q/v）（J/cm）等于电弧的加热功率有效系数η乘以（焊接电流I(A)乘以焊接电压U(V)除以/焊接速度v(cm/s）
电弧的加热功率有效系数η焊条电弧焊η≈0.70—0.80
埋弧焊η≈0.85—0.95钨极氩弧焊η≈0.50
2
预热和层间温度
预热和层间温度高，会延长焊缝组织在高温的停留时间。
3
其它因素的影响
板厚大时冷却速度快；角焊缝比对接焊缝冷却快；导热性好冷却速度也快。
焊接热循环的主要参数有哪些？热循环及其特征
在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度随时间由低而高达到最大值后
又由高到低变化的过程称焊接热循环。可见，焊接是一个不均匀加热和冷却的过程，它给母材造成了不均匀的组织和不均匀的性能，又使焊件产生复杂的应变和应力。掌握近缝区的热循环，对于控制和提高焊接质量相当重要。
1）加热速度
焊接的加热速度比普通的金属热处理条件下快得多，它受焊接方法、焊接热输入、板厚及几何尺寸和金属热物理性质的影响。
焊接钢材时，加热速度越快，钢中奥氏体的均质化和碳化物溶解就越不充分，必然影
响到焊接热影响区冷却后的组织与性能。
2）峰值温度
即加热最高温度，它决定着焊后母材热影响区的组织与性能，例如：接头熔合线附近的过热段，就是因为温度高，引起晶粒粗大，致使韧性下降。低合金钢对接单道焊的热循环参数（焊缝旁的过热粗晶区）焊接方法。