剥皮机的介绍( 二 ) _什么是剥皮机？

在木材加工过程中为什么要用到木材剥皮机在以前我想大家都没有听说过木材剥皮机这种设备，因为在以前加工木材设备的时候根本就不需要剥皮这道工序。大家都知道木材的作用非常广泛，可以用来盖房子供人们居住，也可以做一些高档的家具，另外还可以做一些工艺品，剩下的边角料还可以用木粉机粉碎成为木粉，加工成为造纸的材料。那么树皮可以用来做什么东西呢？只能够用来丢弃么？其实树皮也是非常有用的东西，现在有用树皮做的树皮画，树皮粉碎之后也可以用作造纸的材料。但是，树皮与树木结合在一起，如何能够使它们分开呢？这时候就需要用到木材剥皮机设备了。木材剥皮机又叫木材扒皮机或者木材去皮机，木材去皮机工作原理：把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出，剥净率可达到95% 。许多行业对木粉的行业要求较高，如果不把树皮去掉的话含的杂质就会较大，因此也会需要用到木材剥皮机设备。
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松木杆去皮还是不去皮好？一般还是去皮好。可以将木材截断后再进行剥皮，这样的话木材剥皮机就更加容易地进行剥皮工作，而且剥皮得也更加彻底。
松木包括，红松，云杉，冷杉，落叶松，要想去皮快，有二种方式机器去皮，第二种人工，当年采伐的去皮比较容易，时间长干了不容易去皮的。
梁的木头一般都是去皮的，去皮就是为了防止蛀虫的，如果真不去皮，可以放些樟脑在梁上，不过这办法也不算太好。
一般松木桩不做防腐处理，就是从山上采下来活木松马上打泥里，古人说的好：“松木是干千年湿千年，不干不湿就半年” 。钱江海定盐关海塘治理时，从海水泥里清出清朝打下的松木桩与现在才从山上采伐松木没有两样。
剥皮机的剥皮机工作原理剥皮机工作原理：
1.剥皮机采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高。
2.木材剥皮机由于齿牙对木段的冲击，不仅是木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮机效率高，桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮效果，净度达到95%以上。
3.木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，木材除皮机厂家长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮牙齿很好的接触。因此，对弯曲原木的剥静率比其他滚筒式高的多。
4.木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便。
木材剥皮机是干什么用的？剥皮机把原木表皮和韧皮部剥掉,露出木质层,以增加木材加工的精确度的机器
一般都是出口日本的锯材用剥皮机国产的我没见过在日本开的厂里我看见过一台是80多万
楼上说的(剥皮机把树木一层层的剥成皮.然后把这皮层层晒干用胶水粘成木板)那个叫旋皮机做木皮纸船胶合板方便筷什么的用旋皮机是两个概念的机器
森林采运机械设备有哪些？森林采运作业的专用机械设备（下简称机械）。包括采伐机械、集材机械、运材机械和贮木场作业机械等。采伐机械有伐木机械、打枝机械、造材机械、原木剥皮机械和木材削片机械等；集材机械有集材拖拉机、架空索道等；运材机械有陆路运输木材的运材汽车、森林铁路机车和水路运输木材的船舶等；贮木场机械有木材兜卸机、装车绞盘机、起重机、输送机、叉车、木材装载机、电动平车等。森林采运机械按作业特征可分为木材切削机械、运输机械和木材起重输送机械。按运行特征又可分为便携式、自行式和固定式。便携式机械实质上为专用机动工具；自行式机械一般由大型运输机械和工程机械改装而成，如各种集材拖拉机、运材汽车、林用装卸桥等；固定式机械为贮木场专用的大型设备，如各种木材剥皮机、木材削片机等。
沿革
森林采运机械的发展历史较久，中国远在公元4世纪就曾在河流、山谷之间利用架空索道运输薪材。1776年法国与葡萄牙之间的比利牛斯山区也曾用架空索道运输长材。但是森林采运机械的真正发展还是从19世纪末开始的。最初是引进农业机械，以后逐步改进与完善，最后形成各种林业专用机械。美国在1890年首次将制成以蒸汽机为动力的拖拉机用于集运木材；1883年首次使用绞盘机集材；在19世纪末还制成以蒸汽机为动力的原始动力锯。1914年德国制成第一台汽油动力链锯。第一次世界大战期间出现了履带拖拉机，1920年美国便开始使用履带拖拉机集运木材。1922～1924年相继出现了由汽油机和柴油机驱动的绞盘机。1919～1925年在意大利普遍使用动力架空索道集运木材。1913年中国台湾在阿里山使用了美国制造的架空索道集材。1928年美国制成以汽油机为动力的集材机。从19世纪末到20世纪初，美国、苏联、日本相继使用蒸汽机车牵引森林铁路车辆运输木材。美国在1913年首次使用汽车运材。1947年苏联制成第一批专门用于集材的履带拖拉机，这标志着森林采运工业已进入生产各种专用机械的阶段。1954年苏联、瑞典、芬兰、挪威开始使用由一人操作的轻型油锯。同年在美国出现了移动式钢架杆架空索道集材装置。20世纪60年代美国开始研制以拖拉机为基础的多工序联合机，70年代相继出现了伐木—归堆机、伐木—集材机、打枝—造材机等多种型式和不同工序组合的自行式采伐机械，使森林采运作业进入了全盘机械化阶段。中国从20世纪50年代开始使用进口的机械设备进行森林采伐作业，如1950年开始使用油锯造材、汽车运材，1953年开始使用绞盘机集材，1955年开始使用电锯伐木。与此同时，国产采运机械也发展很快，1950年开始生产绞盘机，1957年生产油锯，1956年使用国产汽车运材，1965年使用国产装卸桥进行木材装、卸、归楞作业。到80年代已先后制成各种单人操作的油锯、中频电锯、集材拖拉机、绞盘机、森铁蒸汽机车和森铁内燃机车等40余种森林采运机械。到80年代初，中国国有林区森林采运综合机械化程度已经达到90%左右。