螺杆钻具的介绍( 二 ) _螺杆钻的使用参数?

(1)用清水冲洗旁通阀，用木棒上、下活动阀芯，使其能关闭灵活为止。(2)用管钳咬住钻具，用链钳顺时针转动驱动接头，从旁通阀上部注入清水清洗钻具内部，最后向马达内注入少量矿物油。(3)起钻应注意起钻速度，以防卡钻损坏钻具。(4)测量钻具的轴承间隙,如轴承间隙超过最大允差，应对钻具进行维修，更换新轴承(对于修井钻则应调整轴承的轴向间隙) 。
五、螺杆钻具的优缺点
1、优点
①冲击和剪切双重作用破岩，既有牙齿的冲击又有滑动引起的剪切，破岩效率高。②适应地层范围广，适合在所有地层中钻进。③钻头自洗效果好，不容易泥包。④钻头成本较低。
2、缺点： ①由于轴承的寿命和牙齿耐磨性的限制，钻头寿命相对较低；②由于存在薄弱环节（如轴承密封与锁紧部位），经常会造成牙轮脱落，造成钻井事故；③由于轴承在高转速下寿命较低，因此牙轮钻头不适合高转速，一般适合在200转/分以下。④在高温条件下，钻头密封和润滑系统容易损坏，因而不适合高温地层。⑤在小井眼中由于牙轮尺寸受到限制，寿命很低，因此不适合小井眼钻井。⑥所需钻压相对较高，不适合在易斜地层使用。
螺杆钻的使用参数?C5LZ172*7.0II-DKWFG 。螺杆钻是一种由液体驱动的容积式马达，结构简单，易损件少，工作可靠，维修方便。螺杆钻具技术参数C5LZ172*7.0II-DKWFG，螺杆钻具规格（外径，mm）允许使用的转子水眼压降（MPa）。
石油钻井中螺杆钻具的作用?1、螺杆钻具下接钻头，增加钻进动力。一般马达转子转速在110-130转/分，再加上转盘(或顶驱)的转速(50-90转/分)，相当于增加钻头转速近2倍，大大提高钻井效率。
2、螺杆钻具按作业方要求可制作一定弯角，具体弯角有(0.75、1、1.15、1.25、1.5、1.75、2、2.15度)，可以用来调整轨迹(定向滑动之用) 。
3、螺杆钻具可配合其他钻具一同使用，例如斯伦贝谢VorteX钻具，就是在螺杆钻具下面接旋转导向工具，可以大幅提高作业效率。
螺杆钻具的工作原理是什么？螺杆钻具的组成
螺杆钻具主要由旁通阀、液马达、万向轴和传动轴等四大总成组成. 螺杆马达是钻具的主要部件，很多实践和理论分析结果表明，如欲使马达正常有效地工作，每级马达所能承受的压降以不超过0.8Mpa为宜,否则马达就有漏失。转速很快降低，严重时则完全停止转动，马达损坏。（马达的一个导程为一级）现场使用的泥浆流量应在推荐的使用范围内，否则将影响马达效率，甚至加大磨损。螺杆马达的性能参数是螺杆钻具的主要性能参数。马达的理论输出扭矩和马达压降成正比，输出转数与输入泥浆流量成正比，随着负荷的增加钻具转数降低，所以只要控制地面上的压力表的读数和泵的流量，就能控制井下钻具的扭矩和转速。
螺杆钻具的工作原理
螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进科马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。
资料来源：中国石油工具网
螺杆钻具国内外研究现状美国在20世纪50年代中期开始研制螺杆钻具，1962年用于生产，有迪纳钻具（Dyna Drill）公司，纳维钻具（Navi Drill）公司和波斯钻具等。目前，螺杆钻具的发展主要以美、英、法、原苏联等国为代表。国内螺杆钻具的研制起步较晚，从20世纪80 年代中后期形成一定规模到目前常规螺杆钻具已规格化、系列化，各主要生产厂家中大港、北京、德州等厂家产品已覆盖国内绝大部分市场。在工作寿命、易损件耐磨性、特种螺杆的设计制造等方面与国外有一定的差距。国内马达数一般为4级，不能完全满足水平井等一些特殊工艺的需要，短半径水平井钻井作业的钻具在国内尚属空白，作为短半径水平井的铰接马达，国内也只处于研究阶段。
国外螺杆钻具的生产厂家主要集中在美国和加拿大。西方国家从事螺杆钻具制造的公司主要有：Baker Hughse 公司、Telco（美国）、DERCO（加拿大）、ANADRILL（美国），Natio