氧气瓶流量阀门和总阀的区别 _氧气阀门为什么要禁油··

氧气瓶流量阀门和总阀的区别国产的氧气阀l构造分为三种：一种是活瓣式，一种是隔膜式、还有一种针型式，隔膜式阀门气宅性好，但容易损坏，使用寿命短。因此多采用活瓣式阀门和针型式阀门（通过阀杆直接密封）。
活瓣式瓶阀结构主要有阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀誉、开关片、活门及安全装置等组成。除手轮、开并片、密封垫圈外，誉余都是由黄铜或青铜压制和机加工而成的。为使瓶口和瓶阀紧誉结合，将阀体和氧气瓶口结合的一端，加工成锥形管螺纹，以旋卧气瓶口内，阀体的出气口处，加工成定型螺纹，用以连接减压器。翻体的出气口背面，装有安全装置。断使用氧气时，将手轮逆时针方向漩转，是开启氧气阀门。旋转手轮时，淤杆也随之转动，再通过开关片使活豹一起转动，造成活门向上或向下移知。活门向上移动，气「：开启，瓶内的取气从出气口喷出。活门向下压紧时，由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫，因此可以使活门密闭。瓶阀活门上下移动的范围为1. 5-3mm 。
特性
耐用性
启闭力矩7N.m活瓣式氧气瓶阀全行程启闭8000次应无泄漏。启闭力矩10N.m 针型式氧气瓶阀全行程启闭1000次应无泄漏。启闭力矩10N.m 隔膜式氧气瓶阀全行程启闭2500次应无泄漏。
气密性
阀要进行高压和低压的试验。
要求：
1.在1.2倍公称工作压力时，阀处于关闭和任意开启状态，至少保压1min应无泄漏。
2.在0.05MPa压力时，阀处于关闭和任意开启状态，至少保压1min应无泄漏。
耐压性
氧气瓶阀的工作压力15MPa或20MPa,应能承受4倍公称工作压力（或69MPa中的较小值），
至少保压5min ，无永久变形且无泄漏。
氧气阀门为什么要禁油··因为氧气属于易燃易爆气体，当你管道或阀门中有油脂类的东西时，加上管道是有压力的当你在开启阀门时，管道的压力导致介质流速很快，从而产生摩擦。产生高热，要是有油的话那就是一个助燃。极易发生爆炸。后果不堪设想！这类阀门清洗时都要用紫外线灯照检查，要求很严格！连纤维都不可以有一点点，是为了防止静电的产生。
禁油脱脂进口氧气阀门清洗步骤及检验标准
一、脱脂前的准备：
1、脱脂前的准备现场操作人员必须了解阀门脱脂和无水处理的重要性，阀门内部的清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。因此操作人员必须了解本规范的全部内容。
2 、脱脂现场必须加强管理和保卫。为防止意外事故发生，操作现场必须严禁烟火和防止非相关人员进入。现场要保持通风、洁净和干燥，要配备消防设施。
二、清洗步骤：
禁油脱脂氧气阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；（脱脂处理：用丙酮、酒精或其他无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程）
3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；
4、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
5、用LUYOR-2130紫外线灯（黑光灯）照射阀门表面，无荧光为合格。
三、进口氧气阀门装配要求:（参照威盾VTON的氧气阀门工序）
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等) ，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂) 。
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
四、.其他要求:
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。