请问固定顶罐和卧式储罐的区别是什么?( 二 )


储罐都有哪些类别划分储罐分类
由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的 。
按位置分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等 。
按油品分类:可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等 。
按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等 。
按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等 。
按结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等 。
按大小分类: 50m3以上为大型储罐,多为立式储罐; 50m 3 以下的为小型储罐,多为卧式储罐 。
按储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料 。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等 。
结构
目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐 。
拱顶式
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器 。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容积为 1000 -10000m 3,国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3。
罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板 。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板 。一般情况下,储罐内径< 16.5m 时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 16.5m 时,宜采用弓形边缘板 。
罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式 。
套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接 。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全 。
直线式罐壁板环向焊缝为对接 。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大 。
罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体 。
浮顶式
浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成 。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发 。
罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板 。
罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整 。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈 。
浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式 。
单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板 。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固 。其优点是造价低、好维修 。
双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱 。其优点是浮力大、排水效果好 。
内浮顶式
内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁 。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等 。内浮顶储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作 。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型的铝合金浮顶 。
卧式
卧式储罐的容积一般都小于 100m3,通常用于生产环节或加油站 。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接 。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同 。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压 。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成 。
卧式储罐和立式储罐在设计时有什么区别卧式储罐和立式储罐设计时都会用到GB150,NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器等设计规范,而卧式储罐有自己的设计规范:JBT4731-2005 钢制卧式容器 。而且在进行液压试验时,卧式容器只需要根据设计规范上的公式所算出的压力进行试验,而立式容器还需要加上自身高度的液压进行试验 。