什么是热模锻( 二 )


请问 MP系列热模锻压力机与螺旋压力机的区别是什么啊?区别:
1、热模锻压力机是曲柄结构,工作时具有固定的上死点和下死点,而螺旋压力机是在安全行程内不具有上下死点一说;
2、热模锻压力机是有固定的能量,也可以简单说成是“定行程定能量”,螺旋压力机是随着行程的增加,能量越来越大;
3、热模锻压力机只允许在固定的行程范围内(或者说曲柄的角度范围内)承受作用力,而螺旋压力机收的的行程范围大一些;
4、热模锻压力机一般用作精锻使用,螺旋压力机也可以用来精锻,但更多的作为通用设备;
5、热模锻压力机和螺旋压力机的公称力定义方式不同;比如同样的2500T,热模锻所能锻造的产品重量要远远小于螺旋压力机的;(锻造能力,用重量来叫有点不恰当)
6、热模锻压力机通常设置多工位,螺旋压力机有时也可以,但限制和风险较高;
7、热模锻压力机造假高,维修困难,而螺旋压力机的造假低,维修成本也低;
……
区别很多,不一一列举
0.05厚的不锈钢薄片用什么工艺加工一、电弧炉
电弧炉通过炉膛产生的高温对钢水进行加热,当温度达到一定程度后,电弧电流开始向工件施加,在高温环境下,材料表面发生剧烈加热,然后由液态转变为气态 。将钢水缓慢地从电弧炉中放出 。在高温下熔化、冷却、结晶、凝固、冷却收缩过程会生成高温凝固点或者是马氏体的转变、奥氏体相转变 。如果不及时冷却还会继续进行铁素体相转变和奥氏体相变,从而形成奥氏体304和316 L或者其他组织(或者叫马氏体)等 。
然后经过淬火热处理之后形成各种组织,进一步强化 。如果不进行热处理也是会发生相变的 。在焊接工艺之前进行热处理是为了提高表面强度,从而使钢形成致密、坚硬的保护膜,以保护钢铁免受腐蚀性介质及其他各种化学物质的侵蚀和破坏 。
二、热模锻
热模锻指的就是将不锈钢材料压成一定形状的锻件 。为了能够保证加工过程中不会出现变形问题,同时还能保证加热时产生的热量不会对材料造成损伤 。在进行热模锻加工的过程中,模具当中一般都是由气体进行加热的,然后在高速旋转的情况下完成弯曲动作 。然后根据压力的不同可以加工出形状多样的材料例如圆柱形、椭圆形、长条形、扇形等等,可以根据客户的需求来进行定制 。
锻造有几种分类?根据锻造温度,可以分为热锻、温锻和冷锻 。根据成形机理,锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造 。
一、自由锻 指用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法 。采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件 。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工,获得合格锻件 。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等 。自由锻采取的都是热锻方式 。
二、模锻 模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件 。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻 。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低 。
按照材料分,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形 。顾名思义,就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料 。
挤压应归属于模锻,可以分为重金属挤压和轻金属挤压 。
闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺,由于没有飞边,材料的利用率就高 。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工 。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少 。山西中信重工,但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损 。
三、碾环碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件,也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件 。
四、特种锻造特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式,这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件 。例如,辊锻可以作为有效的预成形工艺,大幅降低后续的成形压力;楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件;径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件 。