密炼机是做什么的?可以用在什么场所上

密炼机是做什么的?可以用在什么场所上【密炼机是做什么的?可以用在什么场所上】密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成 。
密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合,它是橡胶工厂主要炼胶设备之一 。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机 。
塑料填充料,用高混机还是用密炼机做好?用密炼机用双螺杆好还是单螺杆好,谢谢!朋友您好:塑料填充料一般情况下使用加长些的平双就可以了.在分散上特殊的时候,可加密炼机 配双腕喂料机组;
南京双螺杆挤出机,多种型号可供您选!!填充、共混、增强等拉条切粒机组生产线组成部分:
高混机→上料机→主喂料机→侧向辅助喂料机→玻纤长纱→双螺杆主机→水槽→吹干机→切粒机→成品料仓
适用于:
增强改性类:例PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、PET等加玻纤、碳纤;
共混合金类配方:PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PA+EPDM、PP+SBS等;
填充改性类配方:PP、PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、碳黑等;
电缆料类配方:LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料;辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管;
专用料类配方:PPR管材料、PE交联管材料、香烟滤芯材料、醋酸纤维;
高浓度色母粒配方:PE、ABS、PS、EVA、PET、PP等+颜料、助剂等;
阻燃母粒配方:PP、PA、ABS、EVA、PET等+阻燃剂,助剂等
专用母粒配方:双防母粒、抗静电母粒、抗菌母粒、高保温母粒、降温母粒等;
可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助剂等.
双螺杆风冷模面热切机组生产线组成:
计量喂料机→双螺杆主机→风冷热切粒机→旋风分离器→风冷振动筛→储料仓
此机组适用于:
增强改性:PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、碳黑等(通常填充在80~90时采用热切风冷方式)
可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助剂等. (通常填充在80~90时采用热切风冷方式)
阻燃母粒:PE、EVA等+三氧化二锑、氢氧化镁、氢气化铝等,
填充共混改性水环热切机组组成:
高混机→主喂粒机→侧向辅助喂料机→双螺杆主机→水环热切机→离心脱水机→风冷振动筛→烘干机→储料仓
水环热切机组适用于:
PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、碳黑改性;
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料;辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管;等电缆料;
PPR管材料、PE交联管材料;
TPR、TPU等热塑性弹性体、EVA热熔胶等;
PE、ABS、PS、EVA、PET、PP等色母粒;
ABS、EVA等阻燃母粒等;
PP、PE、PS等降解母粒等;
以下这家也是在同类的配方:
密炼机和捏合机有什么区别?密炼机的优势在哪些地方1、捏合机与密炼机的区别:
在于捏合机是一个无理搅拌的作用,没有剪切和速比,所以在分散上与密炼机的差距很大 。
2、密炼机的优势如下:
因为捏合机没有剪切,所以搅拌的时间需要很久才能把胶料打匀,在降低成本做高填充的时候捏合机是没法达到其分散要求的,所以密炼机在硅胶的应用上也就顺理成章了 。密炼机没法做到的就是抽真空,所以在液体硅胶上还没有任何解决办法 。不管是工艺先进上还是工作效率上与捏合机相比密炼机都有绝对的优势 。
密炼机,又称捏炼机、利拿机,主要用于橡胶的塑炼和混炼 。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成 。
密炼机工作温度您是炼橡胶还是塑料?硅胶或橡胶的一般都是通水型的,因为橡胶的自身摩擦上升温度很快,温度过高容易焦烧 。不过还得看您的填充料是什么,对温度的要求超过120°可以通水型的也可用加热型的密炼机 。混炼塑料一般用加热型的密炼机,通常塑料的温度都比较高,这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性 。像EVA之类的热塑性弹性体就不好说了,比如东莞这边的鞋厂做EVA都是台湾人比较多,喜欢用电加热的,韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机 。通水型的密炼机也可以,加热型的密炼机也可以 。这根您物料的配方有关系的,也跟个人习惯有关系 。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了 。总结:温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了 。介于120度-140度之间通水型也可以,加热型的也可以 。温度超过140度的必需用加热型的密炼机 。如果有其他疑问可以企鹅问我2281618094