设备拆装步骤和原则是什么

设备拆装步骤:
充分准备:拆卸前必须根据设备使用说明书的要求,熟悉该设备的结构和工作原理,了解各零、部件的作用和相互关系,分析各零、部件的结构、位置和装拆方法,避免盲目拆卸;确定具体拆卸部位:从实际出发决定拆卸的零、部件,避免不必要的拆卸;但对不需拆卸部分也要进行周密分析与检查,避免留下隐患,造成不良后果;采取正确的拆卸方法:拆卸工作应按一定的顺序进行,拆卸顺序与装配顺序相反,先拆外部附件,然后按部件、组件进行拆卸;在拆卸部件或组件时,应按照先外后内,先上后下的顺序,依次进行;拆卸注意事项:拆卸时应充分考虑修理和装配的便利,设备拆卸后应采取相应措施 。设备拆装原则:
拆前检查;诊断运转;制定修改方案;零件拆卸与清洗;零件的修换选择 。拆卸的一般原则是什么设备拆卸的一般原则与要求
.一、
坚持“按需拆卸”原则
在保证质量的前提下,应尽量少拆卸零部件,尤其是工作性能良好的部件与机构,一般不要轻易拆卸,因为任何拆卸和随之进行的装配,都可能有损于他们的工作状态,如果必须进行分解时,也应尽量缩小拆卸的范围,对于非拆卸不可的,则一定要拆,切不可因图省事,致使检修质量得不到保证 。
二、
选择合理拆卸步骤
拆卸顺序:一般由整体→总成→部件→零件;或由附件→主机、由外部→内部
三、
正确使用拆卸工具和设备
四、
【设备拆装步骤和原则是什么】加工面保护:加工面:不应敲打或碰撞,安放时应用木方或其他物件垫好,必免损坏其加工面;精密加工面:不宜用砂布打磨,若有毛剌可用细油石研磨,清扫干净后应涂以防锈油,用毛毯或其他物体遮盖,以防损伤;精密结合面或螺栓孔:通常用汽油,无水乙醇或甲苯仔细清扫 。
五、拆卸时注意事项:
拆前标记:作好校对工作或做好标记,以便于回装时恢复原位 。拆下的螺钉、螺栓等应存放在布包或木箱内,并有记载;拆开的管口法兰应打上木塞或用布包上,防止掉进异物;
分类存放零件:原则是同一总成或同一部件的零件尽量放在一起,根据零件大小数额分别存放,不能互换的零件分组存放,精密零部件单独拆卸与存放,易丢失的零配件应放在专门容器内,螺栓应装上螺母存放;
放置时加工面保护:凡是放置于水磨石地面的部件,均应垫上木板、草垫、橡胶垫、塑料布等,以避免对设备部件的磕碰和损坏,防止对地面的污染;
拆卸时先拔销钉后卸螺栓,同时,应随时对部件进行检查,发现异常现象和设备缺陷应做详细记录,以便于及时处理和准备备品备件或者重新加工 。
农机维修的拆卸,具体操作的步骤是什么?拆卸的目的是为便于检修和维修 。由于机械设备的构造各有其特点,零部件在重量、结构、精度等各方面存在差异,若拆卸不当,将使零部件受损,造成不必要的浪费,甚至无法修复 。为保证维修质量,在解体之前必须周密计划,对可能遇到的问题有所估计,做到有步骤地进行拆卸 。
1.拆卸前必须先弄清楚构造和工作原理
机械设备种类繁多,构造各异 。应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系,做到心中有数,不能粗心大意、盲目乱拆 。对不清楚的结构,应查阅有关图样资料,搞清装配关系、配合性质,尤其是紧固件位置和退出方向 。否则,要边分析判断,边试拆,有时还需设计合适的拆卸夹具和工具 。
2.拆卸前做好准备工作
准备工作包括:拆卸场地的选择、清理;拆前断电、檫拭、放油;对电气、易氧化、易锈蚀的零件进行保护等 。
3.从实际出发,可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆
为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质,对于尚能确保使用性能的零部件可不拆,但需进行必要的试验或诊断,确信无隐患缺陷 。若不能肯定内部技术状态如何,必须在拆卸检查,确保维修质量 。
4.使用正确的拆卸方法,保证人身和机械设备安全
拆卸顺序一般与装配顺序相反,先拆外部附件,再将整机拆成部件,最后全部拆成零件,并按部件汇集放置 。根据零部件连接形式和规格尺寸,选用合适的拆卸工具和设备 。对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件,必须在拆卸时需注意保护 。
5.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则
在拆卸轴孔装配件时,通常应坚持用多大的力装配,用多大的力拆卸 。若出现异常情况,要查找原因,防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏 。