电机严重发烫怎么了 _电机发烫是怎么回事？

电机严重发烫的原因如下：
1、过载或者是频繁启动。
2、三相电动机缺相（检查三相电源为380V）。
3、、电机表面油污过多，或者通风道堵塞。
4、定子绕组故障（相间，匝间短路，或者定子绕组内部连结错误）。
5、肯定不是绝缘损坏，绝缘坏了肯定电机就烧了。
电机严重发烫怎么了电机严重发烫的原因如下：
1、过载或者是频繁启动。
2、三相电动机缺相（检查三相电源为380V）。
3、、电机表面油污过多，或者通风道堵塞。
4、定子绕组故障（相间，匝间短路，或者定子绕组内部连结错误）。
5、肯定不是绝缘损坏，绝缘坏了肯定电机就烧了。
电机发烫是怎么回事？电机发烫一般有以下原因：
1、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰而发热。
在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm 。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数；气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。
电机如果在运行中振动异常，很可能是多种因素造成的，但大部分情况下都是因为转子动平衡性差，轴承有磨损、出现异常声音，转轴发生变化，紧固件发生不同程度的松动，不能紧固零件或者是电机安装地基比较崎岖、没有进行合理安装等，也可能是机械端传递过来的，振动除了会产生噪声外，还会造成额外负荷。
解决方法：具体情况具体分析，依照问题进行排查和清除。
3、轴承无法正常运转，如轴承磨损、缺油，造成无法正常工作，导致电机发热。
解决方法：实际操作过程中，判断轴承工作是否正常，通过听声和温度进行判断。
在检查轴承端温度有没有超出正常的波动范围时，可以用手来检测，也可以用温度计来检测；也可用听棒敲击轴承盒，如果有冲击声发出，说明可能有滚珠轧碎的情况，如果是咝咝声，说明轴承缺润滑油了，通常情况下，电机内的润滑脂的使用时间不应该超过电机运行3000小时～5000小时。
4、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。
如果电压太高了，就非常有可能给电机的绝缘效果带来较大的影响，这样就很可能将其击穿。如果电源电压太低了，就会造成电磁转矩非常小，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这种情况下会使转差率变大，进而导致电机过载而发热，如果过载的时间很长，就会使电机减少使用寿命。
如果三相电压不对称，也就是说一相电压不管是过高还是过低，都会造成某相电流过大，电机发热，而且转距变小也会产生一种“嗡嗡”的声音，经过一段时间后会使绕组发生破坏。
解决方法：不管是电压偏高，还是电压偏低，再或者是三相电压不对称，这三种情况都能够导致电流增加，进而使电机发热，最终造成电机的损坏。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5% 。
5、组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路引起的发热。
绕组中相邻两条导线间如果不能保持良好的绝缘，使两导体相碰，这种情况叫做绕组短路。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。
解决方法：发生这种情况后必须立即停机处理。检查后能否局部修复，大面积短路或短路难以修复的重绕修理。
6、其它非机械电气故障原因。
其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。
解决方法：这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。
电动机为什么发烫严重1、电源电压过高：当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。
2、电源电压过低：电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。