六西格玛之财务收益财务内部收益率( 四 ) _知识分享

为有效实施或执行质量规划而为车间工作人员提供技术指导所需的费用支出；
在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。

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●顾客调查费用:为掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花的费用。
●质量培训以及提高工作能力的费用:用于改进和提高质量水平所花的相关费用(不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费) 。
●产品设计鉴定/生产前预评审费用:为鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品、审批产品规范所支出的费用。此外，还包括生产前预评审费。
●质量管理体系研究和管理费用:用于整个质量管理体系的设计和管理的费用，以及辅助费用。
●供应商评价费用:为实施供应链管理而对供方进行评价的活动费用。
●其他预防费用:包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用，以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
(2) 鉴定成本(不增值的部分)：为评审质量是否满足要求而进行试验、检验和检查所支付的费用。
其中相当大的部分不增值，应计入不良质量成本(强制性标准规定的以及顾客明确要求并愿意付钱的检验、试验成本，可视作增值的鉴定成本) 。

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常见的鉴定成本科目有:
●外购材料的检验和试验费用：包括检验、试验单位评价外购材料质量的费用，
以及有关管理人员及办公室人员可能支出的任何费用，
还包括检验人员到供货厂评价所购材料时支出的差旅费。
●计量服务费用：计量仪器的校准和维修等费用。
●检验费用：检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。
●试验费用：试验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。
●检查工作费用：包括以下工作所需时间：
操作人员按照质量计划的要求检验自己的工作质量;
在制造过程中按要求自检产品和工序是否合格;
挑选废品、次品;
进行加工过程中的产品质量评价等。
●试验、检验装署的调整费用：有关人员为了进行性能试验而调整有关设备所需的时间。
●试验、检验消耗及小型质量设备费用：试验、检验设备的动力消耗，例如蒸汽、油以及在进行破坏性试验(如寿命试验或拆卸检查)时消耗的材料和物品;
列为非固定资产的小型质量设备费用。

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●质量审核费用：产品、过程和体系审核费，包括内审和第三方评审。
●外部担保费用：包括外部实验室的酬金、保险检查费等，
●顾客满意度调查费用：为了解顾客(包括内部)满意度而进行相关调查分析的费用。
●产品出厂复核费用：在发货装运之前再次审查试验和检验数据所支出的费用。
●现场试验费用：在顾客指定的场所试验产品时所造成的损失，包括有关差旅费。
●其他鉴定费用。
(3) 内部故障(损失)成本：由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造成的损失，均可计入不良质量成本。
常见的内部故障成本科目有:
●报废损失费用：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复而报废所造成的损失，
以及外购元器件、零部件和原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所造成的损失(不包括由于其他原因而废弃的材料) 。
●返工返修损失费用：为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用(包括重新投入运行前的再次检验费用) 。
●降级损失费用:因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所造成的损失。
●停工损失费用：因质量问题导致停工所造成的损失。
●产品质量事故处理费用：因处理内部产品质量事故所支出的费用，如重复检验或重新筛选等支出的费用。
●内审外审等的纠正措施费用：解决内审和外审过程中发现的管理和产品质量问题所支出的费用。

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包括防止问题再次发生的相关费用。
●其他内部故障费用：包括工作和过程质量损失、过程低效率损失、资源闲置等方面的费用。

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