空气干燥机

在正常运行时,影响颇大而又容易被忽视的因素有以下四点:
1、
进气温度
进入
吸干机

压缩空气
为具有一定温度的饱和空气 。同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,也即进入
吸附式干燥机
的湿度负荷增加30%左右;此外,
吸附剂
【空气干燥机】
的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高,吸附式干燥机的干燥效率下降 。进气温度每提高5℃,成品气出口露点将升高8~10℃ 。所以,尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处 。
2、油雾
一般所指的无油润滑
活塞式空压机
(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在 , 依其结构和规格不同约有6~15mg/m3 。与无油活塞机含油量相当的喷油
螺杆空压机
 , 其含油量依
油气分离器
效率与排气温度的高低,一般可认为在5~15mg/m3,取两者中值即10mg/m3 。
3、
再生气量
在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量 。另外,对有热吸干机而言,再生气瞬时流量不可过?。?否则会降低作为热载体的再生气传热效率,造成局部过热而大部无热,破坏吸附剂结构与性能 , 同时流量过小会使流速过低 , 易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效
解吸
4、
凝结水
从空压机后部
冷却器
排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气,含有一定量的凝结水 。少量的凝结水对吸干机的影响不大,如果吸干机前没有安装
气水分离器
和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、
露点温度
急剧上升,严重时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为:从
消声器
内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞)而必须更换吸附剂的后果 。这是因为:
大量凝结水进入吸附塔后 , 吸附剂在瞬间吸附大量的水分,同时放出大量的吸附热,由于吸附剂是非导热体,吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收,当热量足够时,这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂 。
因此在吸附式干燥机前置配置水分离设备是完全必要的 。