汽车电路的控制

电控汽油喷射系统汽油泵控制的基本要求是:当点火开关打开后 , ECU将控制汽油泵工作2S—5S,以建立必须的油压 。此时若不起动发动机 , ECU将切断汽油泵的控制电路 , 汽油泵停止工作 。在发动机起动过程和运转过程中,ECU控制汽油泵保持正常运转 。
汽油泵的转速由外加电压决定 。通常汽油泵总是在一定的转速下运转,因而输出油量不变 。但在发动机高速、大负荷工况下需油量大,有必要提高汽油泵转速以增加泵油量 。当发动机工作在低速、中小负荷工况时,应使汽油泵低速运转以减少泵的磨损及不必要的电能消耗,故在一些发动机中对汽油泵设置了转速控制机构 。常见汽油泵控制电路如下所述 。
[glow=255,red,2](一)采用汽油泵开关控制的汽油泵控制电路[/glow]此控制电路应用在叶片式空气流量计的L型电控汽油喷射系统中点火开关接通起动端(STA),汽油泵开关继电器内线圈L2通电,继电器触点闭合,电源向汽油泵电机供电,汽油泵开始工作 。发动机起动后 , 吸入的空气流使空气流量计内的叶片转动,空气流量计内的汽油泵开关接通,继电器线圈Ll通电 。这时,即使起动开关(STA)断开,其继电器触点仍呈接通状态 。当发动机由于某种原因停止转动时,空气流量计的汽油泵开关断开 , 继电器线圈Ll断电,继电器触点断开 , 汽油泵停止工作 。
[glow=255,red,2](二)ECU控制的汽油泵控制电路[/glow]
此种控制电路应用于D型电控汽油喷射系统、热式空气流量计及卡门旋涡式空气流量汁 。如桑塔纳2000GLi(D型)、Gsi(L型热膜式空气流量计).发动机起动时,点火开关的起动端(STA)接通,继电器线圈L2通电,其触点闭合,汽油泵通电工作 。发动机运转时,发动机转速信号(Ne)输入ECU,ECU内三极管VT导通 , 继电器线圈Ll通电 。因此,只要发动机运转,继电器触点总是闭合的 。ECU通过发动机转速信号来检测发动机运转状态 。如发动机停止转动,三极管VT截止,继电器L1断电,其触点断开,汽油泵停止工作 。
[glow=255,red,2](三)具有转速控制的汽油泵控制电路[/glow]
1.电阻器式是在汽油泵控制电路中,增设一个电阻(降压电阻)和汽油泵控制继电器(或称电阻器旁路继电器) 。发动机工作时,ECU根据发动机转速和负荷,对汽油泵控制继电器进行控制 , 汽油泵控制继电器则控制电阻是否串入在汽油泵控制电路中 , 以此控制汽油泵电机上的不同电压,进而实现汽油泵转速变化 。发动机在低速或中小负荷下工作时,汽油泵控制继电器触点B闭合,电阻串入汽油泵电路中 , 汽油泵低速运转 。当发动机处于高速、大负荷下工作时,ECU输出信号 , 切断汽油泵控制继电器线圈电路 , 便继电器触点A闭合 , 此时电阻被旁路,汽油泵电机直接与电源接通 , 汽油泵处于高速运转
2.专设控制汽油泵用ECU式
该种方式为了对汽油泵进行控制,特别是对汽油泵转速的控制,专设一个控制汽油泵工作的电子控制ECU.汽油泵ECU对汽油泵转速(泵油量)的控制,也是通过控制加到汽油泵电机上的不同电压来实现的 。
当发动机在起动阶段或高转速、大负荷下工作时 , 发动机ECU向汽油泵ECU的“FPC”端输入一个高电平信号,此时汽油泵ECU的“FP”端,向汽油泵电机供应较高的电压(相当于蓄电池的电压),使汽油泵高速运转 。发动机起动后,在怠速或小负荷下工作时 , 发动机ECU向汽油泵ECU的“FPC”端输入一较低电平信号,此时ECU的“FP”端,向汽油泵电机供应低于蓄电池的电压(约9V) , 使汽油泵低速运转 。
当发动机的转速低于最低转速(如12Or/min)时,汽油泵ECU断开汽油泵电路 , 使汽油泵停止工作,尽管此时点火开关处于接通状态,汽油泵也不工作 。
3.发动机ECU直接控制式
【汽车电路的控制】
随着发动机功率的增大,汽油泵的泵油量也必然增大 , 因而导致汽油泵消耗的电功率和汽油泵的噪声都比较大 。为了尽可能减少电能的消耗和噪声污染,近年来研制成功一种发动机ECU直接控制式,由发动机ECU直接控制汽油泵的工作电压(驱动电压) , 发动机工作时 , 发动机ECU原则上根据汽油消耗量,需要的回油量和供油装置的温度等,通过内部的控制回路IC,控制功率三极管VT进行高频率(约20KHz)的导通和截止,控制A点的平均降压值(分压值),使汽油泵保持在所需的工作电压 。汽油泵工作电压与发动机负荷成正比变化 。发动机ECU在进行实际控制时 , 汽油泵的工作电压主要随发动机转速和喷油脉宽变化
在发动机ECU直接控制方式中,还装有汽油泵继电器.[glow=255,red,2][/glow]