为什么要设置磨煤机喷油装置_生活广记

背景技术：
双进双出的磨煤机大齿轮喷油装置，需要完成自动喷油及其吹扫的控制。现有技术中依靠就地PLC二次表，通过控制喷油电磁阀等就地设备实现自动喷油，并通过计数器状态反馈实现故障判断。这种方式存在二次表故障率高、参数不易调节、无法远传显示等缺点，当设备发生故障时，就地监盘人员需要到达现场，就地观察错误代码来判断故障原因，容易导致磨煤机大齿轮喷油异常进而影响设备安全；并且当前使用的具有PLC功能的二次表头还存在着无法汉显、参数调试复杂、人机交流困难大的缺点，同时价格较高，购买备品周期长；喷油和吹扫设备的逻辑控制周期和时间无法及时调节，需要查看故障后进行改变，可能会造成设备更严重的问题。针对现有技术的不足，目前急需一种解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，消除二次表故障造成的系统异常，方便及时调整喷油吹扫的逻辑控制周期和时间，及时远程查看设备故障，方便设备维修，保证设备运行状态并实时监测的技术方案。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，消除二次表故障造成的系统异常，方便及时调整喷油吹扫的逻辑控制周期和时间，及时远程查看设备故障，方便设备维修，保证设备运行状态并实时监测的磨煤机大齿轮喷油装置及其控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该磨煤机大齿轮喷油装置，包括吹扫回路、喷油回路、喷油输出机构、空气压缩机构和控制模块，其特征在于：还包括显示屏，所述的喷油回路和吹扫回路的输出端分别与喷油输出机构连通，喷油回路和吹扫回路的输入端分别与空气压缩机构连接，喷油回路上设置故障监测机构；喷油回路中的喷油机构和吹扫回路中的吹扫机构分别连接控制模块，故障监测机构的输出端连接控制模块的输入端，显示屏的输入端连接控制模块。
优选的，所述的喷油机构包括喷油电磁阀和油雾器，油雾器沿喷油回路工作方向设置在喷油电磁阀的前侧。
优选的，所述的吹扫机构包括吹扫电磁阀。
优选的，所述的喷油回路和吹扫回路上分别设置过滤减压阀。
优选的，所述的喷油输出机构包括分配器和喷枪组件，分配器的输出端与喷枪组件的输入端连接。
优选的，所述的分配器为双线分配器。
优选的，所述的故障监测机构包括压力开关，压力开关的触点与控制模块串联。
优选的，所述的故障监测机构包括换向阀和计数器，换向阀与计数器的接触开关连接，计数器的输出端与控制模块连接。
一种基于所述的磨煤机大齿轮喷油装置的控制方法，其特征在于：所述的控制模块包括磨煤机启停监测模块、故障监测模块和显示模块；
所述的控制方法的步骤如下：
步骤1：磨煤机启停监测模块实时监测磨煤机运行或停止信号，若监测到磨煤机运行信号，进入步骤2，若监测到磨煤机停止信号，进入步骤4，若故障监测模块接收到故障监测机构的异常信号时，进入步骤5；
步骤2：若磨煤机启停监测模块未监测到磨煤机停止信号，进入步骤3；
步骤3：先开启吹扫电磁阀，后开启喷油电磁阀；
步骤4：先关闭喷油电磁阀，后关闭吹扫电磁阀；
步骤5：显示模块控制显示屏显示喷油装置故障提示。
优选的，所述的喷油装置上还设置喷油启停按钮，所述的控制模块还包括喷油启停监测模块，喷油启停按钮的触点与喷油启停监测模块连接，在所述的步骤2中设置喷油启停监测模块监测喷油启停按钮触点是否闭合：若监测到喷油启停按钮触点闭合，进入所述的步骤3；若监测到喷油启停按钮触点断开，进入所述的步骤4 。
优选的，所述的步骤2中喷油启停监测模块若未监测到所述的喷油启停按钮触点断开，进入所述的步骤3 。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
1、一种磨煤机大齿轮喷油装置及其控制方法，具有解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，消除二次表故障造成的系统异常，方便及时调整喷油吹扫的逻辑控制周期和时间，及时远程查看设备故障，方便设备维修，保证设备运行状态并实时监测的有益效果。
2、本发明中拆除二次表，设置显示屏，控制模块将监测到的情况在显示屏上实时显示，方便运行人员远程查看设备的故障，消除了二次表控制的隐患，节省了备品费用，并且借助DCS系统保证了人机交流的畅通。
3、本发明中设置故障监测机构，故障监测机构将喷油回路中的故障及时反馈至控制模块，即将就地设备的运行状态远传至操作员站，反映至显示屏，供运行人员查看，保证了运行人员及时了解设备运行状态，及时发现设备异常，保证设备可靠性。
4、本发明中通过控制模块控制吹扫机构和喷油机构的运行，开启时先开始吹扫机构疏通管路，后开启喷油机构，关闭时先关闭喷油机构，后关闭吹扫机构，避免喷油输出机构积油，为磨煤机的运行提供便利。
5、本发明能够加强人机交流，迅速接收和判断故障信号，同时方便参数优化，可根据实际生产需要调节喷油机构和吹扫机构运行的周期和时间。
附图说明
图1为本发明中磨煤机内部的结构示意图。
图2为本发明中喷油装置开启的控制原理图。
图3为本发明中喷油装置关闭的控制原理图。
图4为本发明中喷油装置故障监测控制原理图。
其中：1、空气压缩机 2、过滤减压阀 3、吹扫电磁阀 4、喷枪组件 5、双线分配器 6、换向阀 7、气动泵 8、压力开关 9、控制模块 10、油雾器 11、喷油电磁阀。
具体实施方式
图1~4是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~4对本发明做进一步说明。
如图1所示，本实施例中包括吹扫回路、喷油回路、喷油输出机构、空气压缩机构和控制模块，还包括显示屏，所述的喷油回路和吹扫回路的输出端分别与喷油输出机构连通，喷油回路和吹扫回路的输入端分别与空气压缩机构连接，喷油回路上设置故障监测机构；喷油回路中的喷油机构和吹扫回路中的吹扫机构分别连接控制模块，故障监测机构的输出端连接控制模块的输入端，显示屏的输入端连接控制模块，本实施例中的控制模块为DCS控制模块。
本实施例中喷油机构包括喷油电磁阀和油雾器，油雾器和喷油电磁阀沿喷油回路工作方向依次设置。吹扫机构包括吹扫电磁阀，控制模块控制喷油电磁阀和吹扫电磁阀的开启或关闭。空气压缩机构为空气压缩机，喷油电磁阀与换向阀之间还设置气动泵，
本实施例中喷油回路和吹扫回路上分别设置过滤减压阀，控制喷油回路和吹扫回路的气压稳定。
本实施例中喷油输出机构包括分配器和喷枪组件，分配器的输出端与喷枪组件的输入端连接，其中分配器为双线分配器，双线分配器能够实现两条供油管路的交替供油并实现油量的调节。
本实施例中故障监测机构包括压力开关，压力开关用于监测喷油回路中的气压是否正常。另外，故障检测机构还可包括换向阀和计数器，换向阀在喷油经过是发生翻转，同时计数器在换向阀换向的同时，其接触开关动作，计数器产生0或1的翻转，并输出至DCS控制模块，若在喷油期间，换向阀不能正常动作，即计数器产生的计数信号翻转与喷油不对应时，反馈故障信息至控制模块。
基于上述磨煤机大齿轮喷油装置，其控制方法的步骤如下：所述的控制模块包括磨煤机启停监测模块、故障监测模块和显示模块；
步骤1：磨煤机启停监测模块实时监测磨煤机运行或停止信号，若监测到磨煤机运行信号，进入步骤2，若监测到磨煤机停止信号，进入步骤4，若故障监测模块接收到故障监测机构的异常信号时，进入步骤5；
步骤2：若磨煤机启停监测模块未监测到磨煤机停止信号，进入步骤3；
步骤3：先开启吹扫电磁阀，后开启喷油电磁阀；
磨煤机正常运行的过程中，吹扫电磁阀先开启疏通吹扫回路，喷油电磁阀后开启进行喷油；
步骤4：先关闭喷油电磁阀，后关闭吹扫电磁阀；
喷油电磁阀开启一段时间后，关闭喷油电磁阀，吹扫电磁阀继续吹扫，避免喷油输出机构产生积油；
步骤5：显示模块控制显示屏显示喷油装置故障提示。
本实施例中喷油装置上还设置喷油启停按钮，所述的控制模块还包括喷油启停监测模块，喷油启停按钮的触点与喷油启停监测模块连接，在所述的步骤2中设置喷油启停监测模块监测喷油启停按钮触点是否闭合：若监测到喷油启停按钮触点闭合，进入所述的步骤3；若监测到喷油启停按钮触点断开，进入所述的步骤4 。
本实施例中在步骤2中喷油启停监测模块若未监测到所述的喷油启停按钮触点断开，进入所述的步骤3 。
如图2所示，本实施例中，当喷油启停按钮触点闭合时输出脉冲信号；或监测到磨煤机的运行信号而无喷油停指令，本实施例中吹扫周期为45min ，因此在监测到无喷油停指令后延时45min并发出3s脉冲；或监测到磨煤机运行信号而无磨煤机停止信号，此时延时2s，发5s脉冲。以上情况中任意一种出现时，先后启动吹扫电磁阀和喷油电磁阀，喷油电磁阀的工作时间少于吹扫电磁阀，具体的工作时间可根据实际情况进行调节，本实施例中喷油电磁阀工作15s，吹扫电磁阀工作27s 。
如图3所示，设置喷油启停按钮触点断开，输出长信号，3s脉冲；或接收到磨煤机停止信号的3s脉冲时先后关闭喷油电磁阀和吹扫电磁阀。
如图4所示，喷油装置内的压力开关监测到压缩空气压力低时，或在喷油期间，磨煤机计数装置计数异常或者换向阀不动作，此时显示模块使显示屏中显示相应的磨煤机喷油装置故障，供运行人员查看并及时处理。
本实施例利用GE新华400eDCS平台，借鉴磨煤机厂家对大齿轮喷油的基本要求，结合就地设备的特点，首先消除了二次表控制的隐患，节省了备品费用，并且借助DCS系统保证了人机交流的畅通；其次通过DCS系统将就地设备的运行状态远传至操作员站；另外喷油和吹扫设备的逻辑控制周期和时间无法及时调节，需要查看故障后进行改变，可能会造成设备更严重的问题。解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，消除二次表故障造成的系统异常，方便及时调整喷油吹扫的逻辑控制周期和时间，及时远程查看设备故障，方便设备维修，保证设备运行状态并实时监测。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案
自动化设备有哪些？向无人机喷油的原理是通过利用无人机飞行时的气流和动力，将油液从油箱中喷出，喷向目标物体或区域。向无人机喷油的设备主要由油箱、泵、喷嘴和控制系统等组成，油箱存放油液，泵负责将油液从油箱中抽出并推送到喷嘴处，喷嘴则将油液雾化成小颗粒，并通过气流喷向目标区域，在喷油过程中，控制系统可以通过遥控或自主控制，调节喷油的方向、角度、喷量等参数，确保喷油的精度和效果。此外，为了保证飞行安全和喷油效果，需要对喷油设备进行定期维护和检修，确保设备的稳定性和可靠性。
自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：
1、流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；
2、自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。
我国工业自动化设备发展已取得巨大成就，但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题，高端机械产品仍大量依赖进口。产品创新不足和质量问题是造成这种局面的主要原因。
扩展资料
自动化设备的特点：
1、高度的自动化程序，无需人工操作；
2、工作效率高，提高企业生产效率；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
【为什么要设置磨煤机喷油装置】
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