磁粉探伤机辐射有多大_生活广记

磁粉探伤机辐射有多大？现在还没有正规的文件说明，我们只能从外围进行综合介绍，供你参考。
1、电磁辐射和电磁辐射污染区别
电磁辐射和电磁辐射污染是两个概念，任何带电体都有电磁辐射，当电磁辐射强度超过国家标准，就会产生负面效应，引起人体的不同病变和危害，这部分超过标准的电磁场强度的辐射叫电磁辐射污染。
2、磁粉探伤机对强电磁辐射或中频炉的存在很敏感，会影响到磁粉探伤机的正常运行。它必须在无强电磁辐射和电磁干扰的环境中才能正常运行。
3、磁粉探伤机在所有相关国内或国外的各技术标准中，均无，需注意防某一种辐射的介绍。在国内几十年的设备实际应用中也没有提到磁粉探伤机对操作者产生什么危害。特别在航空、铁道两这应用磁粉探伤机最严格，数关技术力量最强的两大部门均无相关信息。（注：在这两个部门做检测几十年的老工作者没有发现有什么职业病存在）
4、磁粉探伤机的磁化时间为断续性，按我们测算下来，在效率最高的检测线机型上约每八到十秒磁化一次，一次时长约1秒，通用型设备间隔时间会更长点。如果磁粉探伤机对人体会产生辐射，不管好的还是坏的，相信这个时间可以说是微乎其微的。
5、磁粉探伤机如果采用荧光磁粉探伤机的会配有紫外灯辅助观察，该紫外灯有对应的技术标准。
磁粉探伤与着色探伤有何区别磁粉探伤机的价格根据被检测零件的外形尺寸，检测工艺、日检测量，配置以及自动化程度来定。这需要你与厂家沟通后才能确定。没法给出具体的价格。
原因是：
零件的外型尺寸，如果直径在200mm以内，长度在700mm以内，日检测量在一千件以内的，采用常用机型，也就在四万元左右。如果直径与长度超过上述尺寸，则探伤机的整体造价会上升。因为整机的结构及功率相应要有变动，而这些是直接成本的增加。
检测工艺，通常我们检测零件多是采用交流机型，而有些单位要求必须采用交直流两用机型，军工、航天部门有的更是要求采用三相全波机型，价格肯定是有区别的。
检测量，一台设备日检测量几百上千件，与一台设备日检测量达到几千件这个从功能上来讲价格就是不对等的。
配置，整机采用铁的材料，与整机采用304不锈钢材料制造的差别，电器元件采用国产的与采用进口件的差别，那也是价格差很大的。另外国产的紫外线探伤灯与进口的紫外线探伤灯价差都是会影响到磁粉探伤机的最终售价。
自动化程度上来讲，如果达到自动上、下料这功能，单单是自动上、下料这套功能配置有时甚至会超过磁粉探伤机的价格。
1、定义不同
磁粉探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁?。?
从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
着色探伤：着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。
【磁粉探伤机辐射有多大】
2、原理不同
磁粉探伤：磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。
该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。
着色探伤：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。
主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。
3、用途不同
磁粉探伤：在工业中，磁粉探伤可用来作最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。
铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
着色探伤：适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。
百度百科-磁粉探伤
百度百科-着色探伤