罗马墙纸胜达型材塑钢门窗安装方法_生活广记

(一)门窗框与墙体的连接塑料门窗框与墙体的固定方法，常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。
(1)连接件法。
这是用一种专门的铁件将门窗框与墙体相连接，是我国目前运用较多的一种方法。
其优点是比较经济，且基本上可以保证门窗的稳定性。
连接件法的做法是先将塑料门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定。
然后，将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。
(2)直接固定法。
在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内，当塑料门窗安入洞口并定位后，用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接，从而将门窗框直接固定于墙体上。
(3)假框法。
先在门窗洞口内安装一个与塑料门窗框配套的镀锌铁皮金属框，或者当木门窗换成塑料门窗时，将原来的木门窗框保留，待抹灰装饰完成后，再将塑料门窗框直接固定在上述框材上，最后再用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。
(二)确定连接点位置(1)确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。
(2)确定连接点的数量时，必须考虑防止塑料门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。
(3)连接点的位置和数量，还必须适应塑料门窗变形较大的特点，保证在塑料门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。
(4)在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于700mm 。
在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应在距其150mm处。
(三)框与墙间缝隙处理(1)由于塑料的膨胀系数较大，故要求塑料门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。
(2)框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温差计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出，一般取10～20mm 。
(3)框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。
门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。
也可以采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。
(4)不论采用何种填缝方法，均要求做到以下两点：①嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能。
②嵌填封缝材料不应对塑料门窗框有腐蚀、软化作用，沥青类材料可能使塑料软化，故不宜使用。
(5)嵌填、密封完成后，就可以进行墙面抹灰。
工程有要求时，最后还需加装塑料盖口条。
(四)五金配件安装塑料门窗安装五金配件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接捶击钉入。
(五)清洁门框扇安装后应暂时取下门扇，编号单独保管。
门窗洞口粉刷时，应将门窗表面贴纸保护。
粉刷时如框扇沾上水泥浆，应立即用软料抹布擦洗干净，切勿使用金属工具擦刮。
粉刷完毕，应及时清除玻璃槽口内的渣灰。
1.裂纹纹分纵裂和环裂两种。
纵裂走向穿透木材纹理，且会逐渐延伸；环裂多产生于木材纹理之间，一般不会延伸。
2.虫眼即虫蛀后留下的扎眼。
木材经人工干燥后，蛀虫都已死亡，虫蛀不会再有发展，但虫眼的存在会影响美观。
3.纹理好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。
4.腐朽木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低透胶：指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。
鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。
5.开裂指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中最常出现的一种缺陷。
【罗马墙纸胜达型材塑钢门窗安装方法】
6.缺胶指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。