饲料颗粒机的常见故障

饲料颗粒机的常见故障 :颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等,下面是故障原因和解决方法 。
一、颗粒机有异响震动大是什么原因 , 主要考虑哪些因素?
1.原料输送不稳定 , 应该调整喂料速度;
2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀;
3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊;
4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙;
5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏;
6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方;
7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压
阀是否正常;
8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物;
9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承 。
二、颗粒机启动不起来应该怎么处理?
答:1.检查电源是否正常通电;
2.检查安全销是否断裂;
3.检查行程开关是否到位;
4.检查颗粒机门是否关到位 。
三、模孔严重堵塞后该怎么处理?
答: 1、用油浸泡后,先用配合饲料慢慢压入 , 观察出料情况;
2、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况;
3、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况;
4、用电钻钻出填料(操作不当 , 会损伤模孔) 。
四、环模破裂的原因有哪些?
1、环模厚度太薄,强度下降;
2、环模在运行过程中被硬物强行挤入(如落在制粒室内的轴承滚珠
等金属物体);
3、辊模间隙调整的太?。?
4、环模夹紧面磨损严重,卡环卡不紧或卡环落底会导致法兰破损 。
五、颗粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?
答:造成主轴晃动的原因有以下几个方面:
1、主轴尾部未收紧或收不紧;
2、350 及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大 , 32 及以下机型主
轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;
3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;
4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损;
5、环模内孔失圆过大≥0.30;
6、两个压辊间隙调整不均匀等;
解决办法:
首先检查主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统 , 拆下主轴压盖,
检查蝶形弹簧是否变形 。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶
形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致) 。然后把主压盖上的锁紧
螺丝收紧 , 开机检查主轴是否晃动 。
若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴
往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好 。
若间隙过大 , 应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧 。在装
主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位 。
正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm
左右 。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙
大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换 。主轴装好后,
开空机检查晃动情况 。
主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边
大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况 。
六、颗粒机出现出料困难、产量低的原因主要有哪些?
答:若使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原
料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬 , 
产量也低;环模压缩比过?。?颗粒压出来不成型 , 必须重新选用环模
压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环
模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困
难,产量更低,因此必须使用优质环模 。
若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是
否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,
压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响 。
环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为 0.5mm左右
为宜 , 间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会
造成压辊打滑,使产量降低 。
注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水份,原
料在调质前水份一般为 13%,如水份偏高 , 原料经调质后水分过高
(水分≥16%),会出现模内打滑现象,不易出料 。
应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配,小颗粒饲料的原料粉碎细
度应更细一些 。同时也要保证蒸汽的质量与温度 , 若蒸汽质量差(含
水多的不饱和蒸汽)及调质温度低,均会影响粉料的熟化效果而降低
产量 。
要检查原料在环模内的分布情况 , 不能让原料跑单边,如发生类
似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让原料在环模内分布均匀,
这样既可延长环模使用寿命,同时出料也更顺畅 。
膨化机 , 属于一种加工膨化食品的设备 。饲料颗粒机,属于饲料制粒设备 。简单说,饲料颗粒机把加工的东西变?。?橇吓蚧??鸭庸さ亩?鞅浯?。
1、膨化机属于一种加工膨化食品的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等 。其主要的工作原理就是机械能转变成热能 , 用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大 。
2、饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械 。
扩展资料
【饲料颗粒机的常见故障】
饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场 , 家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖?。?养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用 。
主要特点:
1、结构简单,适应性广,占地面积?。?胍舻?。
2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒 , 故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存 。
3、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益 。
4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收 。
5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病 。
饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机,主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料,也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处 。双螺杆挤压式膨化机,主要用于高档水产料 , 宠物料的生产加工,特别是粘性大的物料加工 。
主要特点:
1、 机型设计新颖,结构紧凑,生产效率高 。
2、 工作可靠,坚固耐用,故障率低,操作维修方便 。
3、 使用简单方便,传动平稳,噪声低度 。
4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用寿命长,生产饲料成本低 。
5、 干法膨化工艺 , 采用自热方式,不需蒸汽系统 。
6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能 , 螺杆螺槽可自行净化,所以变更配方及产品品种时,无需停车清理,螺杆具有很强的泵送作用 , 物料沾滞扩散作1用较强,推进速度较快,产品质量相对稳定 。
7、 螺杆出料嘴采用模块5式设计,调整方便,价格便宜 。
8、 可配备自动喂料系统3,喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋 , 另一端与膨化挤压机联接,可通过调节进料量来控6制膨化产量(定量供料,并能有效的防止物料结拱) 。
9、 切割系统,独立的切9割装置与机体连接方便,快捷,变速切割刀头 , 可方便地调节切刀,可方便地调节切刀和模板间的间隙,根据需要可配制不同9的模板,确保所需的料径和长度,生产出不同规格和料形的产品 。
10、加工浮性饲料不需粘3合剂 , 可在水中保持2小时以上稳定性 。
11、可加工¢1-20毫米的8圆形产品(模板按需要定做) 。
12、主轴为组合结构,备6用延长轴可适应不同原料膨化加工 。
13、中小型设备特别适合8于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用 。
14、干湿两用,在单螺杆7膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化,并均具有干湿两用的能力 。
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