电阻焊点焊机次级电流如何测量？_生活广记

一般焊机都自带电流监测功能，如果感觉电流监测不准确，可以通过外用的焊接监测仪来测试，目前应用的较多是米亚基公司生产的MM-370B，MM-380A，MM-122A等几款，可以根据自己的需要来选择。
其测量原理和电流互感器相似，让次级回路穿过一个线圈，次级回路通过电流时都会在圈中感应出来，通过监测仪控制回路的还原，可以得到一个次级回路的电流值。
问题一：什么是电阻点焊？电阻点焊简单来说是《点焊》的一种，是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，在利用电阻热熔化木材金属，形成焊点的电阻焊方法。
点焊是一种高速、经济的重要连接方法，适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄件构件，当然，它也可以焊接厚度达6mm或更厚的金属构件。
问题二：什么是点焊？点焊属于电阻焊的一种，它是将被焊工件压紧于两场极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。
问题三：什么是电阻焊？电阻焊分为哪几类电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。1）电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。2）闪光对焊焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01 mm的金属丝，也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。
问题四：电阻点焊主要用于钢筋的什么连接一般不用于钢筋
【电阻焊点焊机次级电流如何测量？】
问题五：什么叫电阻焊，原理是什么？焊接规范参数共有几个电阻焊也叫加压焊，常见的焊接方法有点焊、缝焊、闪光对焊等。
它的工作原理就是，利用电极间两个工件电流通过时产生的电阻热，将接头加热至熔融状态，再施加一定的压力即形成焊接接头。
它的主要焊接工艺参数（也叫规范参数）有：焊接电流、通电时间、电极压力即电极工作表面尺寸等。
问题六：什么是电阻焊电阻焊是将需要焊接的零件接触，并通以大电流，在接触处产生高热，使零件接触处局部融化，冷却后就焊为一体。常用于薄板焊接。
问题七：电阻焊属于什么焊电阻焊（又称压力焊）是一种常用的焊接方法，它是利用电流直接流过工件本身及工件间的接触面所产生的电阻热，使工件局部加热到高塑性或熔化状态，同时加压而完成的焊接过程。电阻焊的主要特点是：（1）低电压，大电流（几千 ~ 几万安培），完成一个焊接接头时间极短（0.01 ~几秒），所以生产率很高。（2）焊接时加热加压同时进行，接头在压力下焊合。（3）焊接时不需要填充金属及焊药。电阻焊的焊接方法很多，按接头形状的不同，可分为点焊、缝焊（滚焊）、对焊。

电阻焊 点焊机次级电流如何测量？

电阻焊点焊机次级电流如何测量？