变压器骨架材料( 三 ) _美文推荐

3 品质检查
除在开发设计时对新产品进行品质验证，生产阶段对产品进行首件和巡回检查外，最终的全数检验也是加强品质的重要一环。电木类骨架属于易碎产品，在生产时的每个环节都能产生破损异常，如毛边处理时的碰撞、插针时的碰撞、产品中转时的碰撞等。所以很有必要进行全数的检查，这样才能将不良品筛选出，确保送到客户处的产品都为良品，提升公司的品质形象。在最终检验时，更好安排经验丰富的老员工进行操作，针对每一款产品，单独作成全检指导书后悬挂于全检现象，由全检员按指导书要求进行挑选。挑选时尽量以较慢的速度，确保每颗产品的每个部分都能确认一遍。
以上的产品设计、模具设计制造、生产阶段相互联系，每个工艺都会影响到整个骨架生产。产品设计直接影响到模具的设计制造，按产品结构无法设计模具等；当产品结构设计不合理时，模具制造好后在射出成型时会带来间接的影响，如胶体过厚而产生缩水、结构单薄而易碎等设计不合理带来的问题；插针时因针孔边缘胶体较薄而产生裂脚不良。所以在整个骨架的设计和制造过程中，设计是非常重要的一环，好的设计会为后续生产带来很多不必要的修模动作，以及较高的品质不良而引发的产品报废。
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什么是变压器骨架系数
K指的是设计的时候选择的窗口面积系数，可以这么来理解：变压器初次级进行电磁传输的时候应该有这么一个公式：U=N*S*dB/dT,N为匝数，B为磁通密度，S为磁芯面积，实际的变压器磁芯面积不是很理想，比如测量到的磁芯截面积Ae=100mm^2，但是实际传输的有效截面积没有这么大，这是由于散磁或者磁芯工艺方面问题。工程上为了解决这种问题，引入了一个参数K来进行近似，比如我可以将计算的S=k*Ae，K取0~1之间的一个数值；B指变压器的增量磁密，看公式应该比较好理解，一般输出的是增量dB(即△B=BMAX-BMIN)，1/dT=f，BMAX为饱和磁通，BMIN为剩余磁通，变压器在工作时候磁芯上的磁通密度不能到达无穷大，更大值只能是BMAX，试想如果BMAX无穷大，那么产生的电压该有多大呀！回过头来看看公式：Ae*Ap=Pb*10^2/2f*B*j*n*K换算为：AP=Pb*10^2/2f*B*j*n*Ae*K这样就容易理解了，这里的B应该是增量磁通密度△B，一般设计选用△B=0.65*（BMAX-BMIN），这是为了防止磁通饱和。