「中国商企电商联盟」通过精益吗！，涂料行业如何能够额外赋能 2020年

2020年，又是全新的一年，在中国各地相关部委关于企业转型升级、创新成果转化、绿色智能工厂等多项数字化转型相关扶持政策下，各个企业都将迎来重大的机遇。更有世界经济论坛与麦肯锡在全球“灯塔工厂”网络项目中的最新研究提出，随着第四次工业革命的推进，制造业的技术创新将继续带来显著的经济和社会消息。到2025年，第四次工业革命预计将创造高达3.7万亿美元的价值。
“灯塔工厂”是世界经济论坛为推进智能制造技术的应用提升工厂运营效率而建立的制造业先进示范网络，期待在制造业生态系统的建设重发挥带头作用。国家的政策，全球的最佳实践，都为我们指明了方向。如何通过精益化做好数字化基础，促进企业数字化转型的成功呢？“灯塔工厂”的实践经验告诉我们，企业要实现变革，必须精益化和数字化结合，才能真正插上腾飞的翅膀。通过推进精益理念和部署数字化系统并举，实现企业生产制造的科学化，精细化，提高运行效率，整体提升企业的盈利能力。

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涂料行业推行精益的必要性
首先，刚过去的2019年的爆炸事故，使得政府对安全方面的要求更加严格，库存存放要求更加高，对于存量的要求逼着企业不得不来想方设法降库存，还有些地区政府加严了对于车间人数的限制，企业不得不提效减人；原材料价格的波动也很大影响了利润率；在过去的一年，受到经济大环境的影响，涂料行业本身的订单也受到影响，尤其是汽车漆；还有来自客户更多小批量个性化定制需求的提高，也需要涂料生产更柔性，批量更少，响应更及时；招人的困难。
响应国家的产业升级要求，我们发现精益对企业下一步更理性地走好升级之路也是非常必要的，尤其经过一年多对MES的多方面学习和多次的探讨，发现不先通过精益工具方法梳理优化好自身的数据和流程，直接上MES是很困难的；另外，如今油改水的趋势也使得涂料行业成本相应提高。因此，对中小涂料企业而言，通过精益来练好内功，以低成本运营，在不降低质量的同时提升产能降低成本，提高生产灵活性，优化交付，使利润最大化才是王道。

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涂料工厂精益的适应性
【「中国商企电商联盟」通过精益吗！，涂料行业如何能够额外赋能】精益数字化，首先要打好精益基础，将优化之后的做法数字化，那涂料行业推行精益适合吗？当我自己出来做咨询之后，通过和不同的人沟通，我发现很多人认为精益更适合离散制造。真的是这样吗？我发现比较普遍的做法，涂料或者化工厂，一说要降本增效，很多老板首先考虑的是赶紧上点儿自动化设备、机械手之类的把人直接省掉。但是，竞争优势从何而来？如果说你买得到的设备别人也都买得到，凭什么你就一定比别的工厂赚钱呢？竞争优势的差别又在什么地方呢？其实，这里面很大的差别之一是是否基于精益思维做了个性化设计。
举例来说，我待过的油漆厂前年新上了一条全自动调色线，最小生产批量一桶， 20L就可以做，零切换，客户订单需求直接给到系统，系统根据配方自动调用相关的料，通过管道注入一个个产品桶里。外部参观的人第一反应是“很高大上，我也要上这种几乎无人的自动化设备” 。但这台设备设计之初，是通过精益里常用的规划方法3P设计来系统性分析设计过的，导入的前期还做了大量的标准化工作，也用到精益里面常用的防错设计、时间分析、快速切换、价值流分析等。

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