换热器除垢。超声波怎么除垢 _超声波

换热器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中。但换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积聚会使换热器内部通道的截面变小甚至堵塞，导致冷却水流量不足，压力下降，从而导致停机、停机。甚至导致水泡、裂纹、爆管等安全事故。
热交换器运行前后
一、污垢产生的原因
1.沉淀污垢
大多数热交换器是以水为热载体的热交换系统。当温度升高或浓度较高时，原本溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀出微溶的CaCO3和MgCO3 。沉淀的盐附着在热交换管的表面，形成水垢，并紧密附着在热交换管的表面。
2.颗粒污垢
流动系统中的悬浮固体颗粒(如沙子、灰尘和碳黑)在热交换表面堆积形成的污垢。
3.化学反应污垢
在受热表面和流体之间，由于自氧化和聚合反应，即化学反应，形成沉积物。
腐败的污垢
由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性杂质，腐蚀换热表面，腐蚀产物沉积在换热表面形成污垢。
5.生物污损
它是微生物类群及其排泄物附着在带有化学污染物、污泥等成分的换热管管壁上形成的粘性沉积物，称为生物污垢。
固化污垢
在过冷换热表面上，清洁液体或多组分溶液的高溶解性组分凝固沉积形成的污垢。
二、换热器常用的清洗
1.化学清洗
化学清洗是化学清洗液的化学反应，使换热管表面的水垢等沉积物溶解、脱落或剥落。
化学清洗不需要拆卸换热器，简化了清洗过程，降低了清洗的劳动水平。缺点是当化学清洗液选择不当时，清洗材料的基材会被腐蚀和损坏，造成损失。
常用化学清洗剂:
通过溶解进行去污的清洁剂(包括水和有机溶剂)；
表面活性剂清洗剂(例如阳离子、阴离子、非离子和两性离子表面活性剂)，用于通过表面活性去污；
化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等。)使用化学反应来净化。
常见的化学清洗 :
循环法:用泵强制清洗液循环清洗。
蘸红豆博客法:将设备注满清洗液，静置一定时间。
浪涌法:在设备中注满清洗液，每隔一段时间从底部排出一部分清洗液，再将排出的液体放回设备中，达到搅拌清洗的目的。
换热器化学循环清洗工艺:
1.隔离设备并排出热交换器中的水。
2.用高压水清洗管道内的杂质，堵塞系统。
3.在隔离阀和空调之间安装一个球阀，连接输送泵和导管，清洗剂从热交换器底部泵入，从顶部流出。
4.注入所需的清洗剂，并重复清洗循环。
5.排气，随时注入适量的水。
6.使用PH试纸确定清洁剂的有效性。
7.回收清洗液，用清水反复冲洗，直至PH值呈中性。
2.物理清洗
物理清洗是借助各种机械外力和能量，将污垢粉碎，分离，剥离被分离物体的表面，从而达到清洗的效果。
物理清洗方式有一个共同点:效率高，不腐败，安全环保。它的缺点是在清洗结构复杂的设备内部时，其受力有时不能均匀到达各个部位，造成“死角” 。
常见的有超声波除垢、清管技能、电场除垢技能等。
高压水射流清洗:
柱塞泵产生的高压水通过专用喷嘴喷向垢层，除垢彻底，效率高，但其安装容器大，耗水量大。
超声波除垢:
重要的是应用超声声场对流体进行处理，使流体物种的结垢物质在超声场的作用下，其物理形态和化学性质发生系列变化，使其排空、压碎、疏松、疏松，不易粘附在管壁上形成结垢。超声波的防垢机理是:A.空化学作用；b .激活效应；c .剪切效应；d .约束效应。
管道移动式除鳞机除垢:
新型移动式管道除垢机效率高、质量好，适用于油气管道和化学液体、水管道的除垢。
根据驱动方式的故障，管道中典型的移动式除鳞机分为:a .电动移动式除鳞机；b .液压驱动移动式除鳞机；c .紧凑型空气动移动式除鳞机。
3.机械清洗
它依靠机械作用提供一个大于污垢粘附力的力，使污垢从换热表面脱落。这种可以清除化学无法清除的碳化污垢和硬污垢，但清除管内污垢层通常需要5-6次，有时多达10次，导致清管效率低，质量差。
直管换热器机械清洗操作步骤:
1.准备空压机和水源；
2.拆下热交换器水管上的短接头；
3.拧下热交换器头部的紧固螺栓，将头部旋转180度，露出传热管；
4.将尼龙刷插入传热管，直到尼龙刷上的气块完全进入；
5将空插在传热喷嘴上，将空握到一定程度，使空上的密封垫压紧；

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