质量管理中经常提到8D是什么质量管理中的8D _小知识

质量管理中会经常提到8D这个词，很多有会有疑问，8D是什么？为什么会高频提到8D这个词？8D跟质量管理又有什么关系？带着疑问准备瓜子听小编细细道来。
8D来源
8D 的原名叫做8 Disciplines，又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用8D作为品质改善的工具，目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。
什么是8D
8D:8 Disciplines of Problem Solving
解决问题的8个步骤，也称TOPS(Team Oriented ProblemSolving)即团队导向问题解决方法。由8个步骤和一个准备步骤组成
8D 是解决问题的一种工具，通常是客户所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法比改善行动报告
(Corrective Action Report)更为严谨。

8D的实施步骤
DO：了解问题或 DO——8D程序的准备
D1：成立团队或 D1——创建工作团队
D2：问题描述或D2——问题描述
D3：实施和确认临时措施或D3—-制定临时措施
D4：原因分析和验证或D4——定义并验证根本原因和忽略点
D5：确认和验证纠正措施或 D5——选择并确定永久措施
D6：执行永久纠正措施或D6——执行并验证永久措施
D7：防止再发生或D7——预防问题的重现
D8：措施效果确认或 D8——肯定团队及个人的贡献
关键词解释
问题：指实际发生的与理想的、期待的、标准的或者常规情况下状况的差异；或为提高质量而改变目前的状况。
应急方案：指发生异常时所采取的紧急处理方式
临时措施：为防止不良品继续从问题的发生点流出而采取的临时性对策
逃逸点：指应该捕捉到问题而实际没有的控制点(问题流出因素)
逃逸路径：指问题从发生点逃逸到发现点的路径
纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施
(例如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级)
纠正措施：为消除已发现的不符合的原因所采取的措施
预防措施：为消除潜在不符合原因所采取的措施
临时措施：指为了不让问题再扩大而采取的措施，相当于纠正(常采取的动作如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级)长期措施：为了使问题不再发生所采取的措施
(一般必须进行根本原因分析才可以采取长期措施；常见如：防错、人员培训、更换原材料、标准化等。)
8D的三个作用
1.解决问题的基本过程与方法
2.统一的报告格式
3.形成公司的标准程序
不同的8D着重点各不相同
美国:严谨，重视人的组织与激励
日本:重视时效
德国:重视技术性

8D的特点、目标、精神
8D方法的特点：
团队方法
系统性解决问题
以事实为基础的问题解析技术
激励机制
8D的目标：
【质量管理中经常提到8D是什么质量管理中的8D】8D的系统方法立足于揭示问题根源，期望从根本上解决问题，找出长期的对策，防止
问题的再发生！
8D精神：
态度：团结合作
过程：精研深挖
方法：不拘一格

8D的适用范围
该方法适用于解决各类严重和反复频发生的问题。
8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具
也适用于对那些需要长期纠正措施来解决的有关问题的解决
面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法

实施8D流程
1.通过建立小组训练内部合作的技巧。
2.提供问题有效解决的方法。
3.防止相同或类似问题的再发生。
4.提高顾客满意度，增强其对供方的产品和过程的信心。
何时采用8D？
1.重复发生，一直没有解决的问题
2.比较重大的制程品质问题
3.客户要求回复的品质投诉
适用于各类复杂问题的解决，各问题解决主体应主动按8D的原来分析和解决问题对于市场重大客户投诉问题，以及停产超过3天的重大生产质18 量问题，必须遵循本流程定义的原则。
8D优点
发现真正肇因的有效方法，并能够采取针对性措施消除真正肇因，执行永久性矫正措施；能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力；预防机制的研究有助于帮助系统将问题控制在初级阶段。
8D缺点
8D培训费时，且本身具有难度；
除了对8D问题解决流程进行培训外，还需要数据挖掘的培训，以及对所需用到的分析工具(如帕累托图、鱼骨图和流程图，等等)进行培训。
好了，小编暂时就分享到这，内容手打，如有错误欢迎同行指正[呲牙]

质量管理中经常提到8D是什么 质量管理中的8D

质量管理中经常提到8D是什么质量管理中的8D