今日钢铁|全国第二!难怪中国宝武董事长带队前往对标找差!

_本文原题为:全国第二!难怪中国宝武董事长带队前往对标找差!
近日 , 中国宝武党委书记、董事长陈德荣带队到永锋集团开展对标找差考察交流 。
永锋集团
今日钢铁|全国第二!难怪中国宝武董事长带队前往对标找差!
文章图片
中国钢铁工业协会近期公布了2019年度钢筋加工成本先进企业 , 永锋淄博公司位列国内钢铁行业第二名 , 是山钢集团旗下唯一上榜企业 。 永锋淄博钢筋加工成本为什么能够保持领先优势呢?
永锋淄博公司党委书记、总经理逄晓男表示:“我们左右不了市场 , 只能目光向内练好内功 , 挖潜增效 , 形成比较优势 , 企业才能立于不败之地 。 ”
生产求高效 , 产能极致发挥
今年1至9月份 , 永锋淄博公司钢材产量同比提高6.53% , 完成年度产量任务的76% 。 “为了完成今年的奋斗目标 , 我们在效率提升上深挖潜力 , 取得较好效果 。 ”永锋淄博公司轧钢厂厂长刘洪涛告诉采访人员 。
永锋淄博公司建立日指标通报体系 , 每天早会前 , 将分厂前一天的产量、质量及成本指标完成情况统计公示 。 早会期间 , 各单位着重对未完成指标因分析、制定措施 , 并狠抓措施落地 , 提升了基层管理人员对指标的关注程度 , 形成了“干着算、算着干”的氛围 。
围绕全年任务目标 , 该公司着重落实全员设备点检 , 保证设备稳定性 。 严格执行标准化操作 , 保证产量稳步提升 。 不断优化各项管理流程 , 产量纪录不断突破 。
1至9月份 , 该公司棒线、高线打破班产纪录20次、日产纪录23次、单线月产纪录5次、双高线月产纪录1次、三线月产纪录4次 , 各线月产量均实现历史突破 。
冶金生产打的是设备仗 。 为保证设备稳定运行 , 该公司坚持推行全员设备管理 , 设备包机到人 , 明确职工岗位责任 。 班组之间引入竞争机制 , 形成比学赶帮超的良性竞争氛围 。 在维修系统推行积分考核制度 , 通过大量数据分析展示出各项指标的完成情况 , 通过横向和纵向对比 , 找差距找不足 , 明确改进方向 。
“通过持续工艺改进 , 带来效率不断提升 , 效率提升推动加工成本实现持续降低 。 ”刘洪涛说 。
挖潜不止步 , 建立市场倒逼机制
【今日钢铁|全国第二!难怪中国宝武董事长带队前往对标找差!】“8月份以来 , 大宗原燃料价格持续上涨 , 铁矿石价格涨幅近50% , 成本大幅度上升 。 必须全员强化危机意识 , 以持续改善再细化、降本挖潜再深化的实际工作成效 , 消化市场因素对公司效益造成的影响 。 ”这是永锋淄博公司通过内部微信公众号向职工传达的市场讯息 。
市场变则指标变 , 该公司根据市场变化及时调整降本挖潜目标 , 细分指标构成单元 , 将成本指标逐级分解至工序、岗位 , 紧盯指标波动发现问题 , 分析波动根因,制定跟进措施 。 9月份 , 该公司已实现吨钢降本挖潜376.69元 。
“先算再干、边算边干” 。 该公司紧盯原燃物料市场价格变化 , 及时调整炼铁工序配料结构 , 以保稳定、提产量为首要目标 , 优化配料结构 , 降低高炉冶炼成本 。 炼钢工序以追求公司整体成本最优为目标 , 动态调整产量与成本的匹配 , 边算边干 , 保持整体效益最大化 。 根据市场需求变化 , 及时调整轧钢生产组织模式及产品结构 , 全力抢抓落袋收益 。
“低库存、快周转、不赌市场” 。 该公司根据原材料市场形势 , 调整库存数量及结构 , 缩短采购周期 , 持续优化库存资金占用 , 形成“按需采购紧跟市场”的良性循环 。
项目成抓手 , 精益管理助推指标改善
立足打造可持续发展的全新企业 , 该公司始终把“精益运营、革新转型”作为工作主基调 。 2017年 , 逄晓男提出了精益运营“六个一”目标:挖潜增效一个亿 , 找到新的创效途径增效一个亿 , 有一个脱胎换骨的现场变化 , 建立一套可自我修复的运行机制 , 培养一支掌握精益相关工具和拥有精益思想的队伍 , 有一个全新的企业形象 。 目前 , 这个目标已然实现 。