制造业|日本制造大迷局：一边全球造假，一边卡世界脖子( 二 ) 苹果|peloton|apple|cnbc|自行车|收

但日本芯片公司还在对DRAM精益求精，研发出使用寿命长达25年的DRAM芯片，却失去了市场，被韩国取而代之。
芯片只是日本制造的一个缩影。随着中韩制造业的迎头追赶，凭借劳动力、土地等生产要素的优势，形成了市场效率优势，给日本制造企业带来压力。
造假30多年的神户制钢，从2011年到2017年，营业收入始终在16000亿日元-19000亿日元之间徘徊；

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在轴承钢珠领域，我国力星股份，在椿中岛与美国恩恩合并之前，与它们形成三足鼎立之势，一同进入轴承巨头斯凯孚、舍弗勒的全球采购体系。
通过对比会发现，日本企业造假的时间，与日本经济“失去的30年”，在时间上高度重合。日本经济泡沫破灭以来，大部分企业面临盈利压力，缺乏动力在研发与创新上加大投入，产业升级换代降速。在微观方面，就必然体现为企业效率降低、竞争力下滑。
在这种情况下，在盈利压力之下，如果不想重复小林研业的命运，造假，就成了日本制造企业保持竞争力的手段。
03日本制造衰落了吗？
频频曝光的日本制造业造假丑闻，以及日本的家电、数码相机陆续退出消费市场，导致唱衰日本制造的声音不断。
事实果真如此吗？要回答这个问题，首先要知道，日本制造业强大的核心是什么？
日本高速铁路“新干线”上，有一枚“永不松动的螺母”，这颗螺母出自一家只有45名员工的小公司哈德洛克（Hard Lock）株式会社。
多年前，哈德洛克就把螺母的图纸发到公司官网上，并附上详细的螺母原理结构说明。
有人模仿成功吗？没有。
究其原因，就在于公司常年积累的技术和工匠高超的技艺，是无法被模仿和复制的。
一个产品包含了有形和无形的两种技术，尺寸、参数、制作流程、外观这些有形的部分，都能轻易模仿，而企业和匠人年复一年积累起来的无形技术、工艺和经验，是竞争对手拿不走的，这正是日本制造的精髓。
日本制造的基因，一方面决定了日本企业小而精，越是高精尖的产品，越难以实现规模化量产。
日本《中小企业白皮书》统计，日本360万家企业中，大企业仅有1.1万家，中小企业358万家，占日本企业总数的99.7%。
一些日本“隐形冠军”，比如前面提到的小林研业、哈德洛克，以及以金属板“旋压”成型工艺著称的北岛绞制所，都只有区区几十名工人。
另一方面，日本企业为了保持竞争力，必然朝着高精尖的方向发展。
当东芝、索尼、松下、夏普的电子产品消失在大众消费市场，传统制造巨头市场被中韩蚕食的时候，日本企业在半导体、精密仪器、医药、新型材料等细分领域，已经把控了技术密集、高附加值的核心环节，形成不可替代的优势。
在德勤《全球制造业竞争力指数》报告中，日本制造业排名经历了一个从第六名下滑到第十名，又从第十名回升到第四名的“V”型反转，反映出日本制造业在经历转型阵痛后，在新领域又重构竞争力。
比如材料领域，日本东丽碳纤维是全球碳纤维老大，而在半导体工艺核心材料光刻胶领域，仅日本JSR、富士电子材料、东京应化、日本信越等企业，就占据全球72%的市场。
这些新型材料行业壁垒高，可替代性低，没有这些材料，半导体芯片、航空火箭就被“卡脖子”。
再比如精密机床，全球前十大机床制造商，日本占四家，还有一家日德合资公司。可以说，日本占据了全球机床的半壁江山。
一些企业从大众消费市场退出，走向产业链的上游，在细分to B业务里成为不可替代的霸主。
索尼曾经引领日本电子产品潮流，当年的随身听，几乎塑造了一种全新的休闲生活方式，在年轻人中的受欢迎程度不输后来的iPhone。但现在的电子产品市场上，索尼几乎已是销声匿迹了，仅留下一个“没落贵族”的背影。
但“没落”是对索尼极大的误解。
2019财年，索尼销售收入82599亿日元（约合4582亿元），营业利润达到8455亿日元（约合469亿元）。其中涨幅最大的，是它的影像及传感解决方案业务，销售收入同比增长22%，营业利润达到2356亿日元（130亿元）。
索尼消费市场没落的十年，正是它称霸CMOS图像传感领域的十年。
过去十年里，索尼利用其摄像机业务在镜头成像方面的优势，已经坐稳了CMOS领域老大的位置：2018年，全球CMOS市场，索尼以49.9%的市占率，占据半壁江山。