专栏 | 铝箔退火、分切、状态相关问题解答铝箔问题专栏·第2期。"

第

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铝箔的退火有哪几种？

　　铝及铝合金板带材的退火工艺制度，应根据压力加工过程的需要及用户对成品力学性能（即合金状态）的要求而确定。

　　A 坯料退火

　　热轧板坯在冷轧前，一般需进行坯料退火（又称预先退火）；铸轧板坯不需要进行坯料退火。

　　B 中间退火

　　中间退火是指在冷加工变形过程中进行的退火。

　　C 成品退火

　　板带材轧制到成品厚度后所进行的最后一次退火称为成品退火。

　　成品退火时，必须严格控制退火工艺，以保证材料的力学性能达到技术条件的要求。按照力学性能要求的不同，成品退火又分为完全再结晶退火和不完全再结晶退火两种。

铝箔卷的防腐措施有哪些？

　　A 加强空气干燥器的管理，确保压缩空气中无水。

　　B 加强轧制油的管理，控制轧制油的含水量。

　　C 铝箔卷的包装应采用密封包装，同时每卷应放入适量的干燥剂。

　　D 包装箱的木轴、箱板的湿度不大于18%，包装铝卷的温度不大于45℃。

　　E 由低温区运入温度高、湿度大的地区时，不要立即开启密封包装。

什么是铝箔分卷？铝箔分切目的是什么？

　　（1）铝箔分卷

　　分卷（分切、剪切）是指将双合轧制后的双层铝箔分切成两卷或多卷单层箔，将单张轧制的铝箔分切成一卷或多卷铝箔。

　　（2）铝箔分切目的

　　a. 将分切后的铝箔卷到适合用户要求的管芯上。

　　b. 分切成用户要求的宽度、长度（直径）。分切对轧机来料宽度的要求，除考虑成品宽度外，还应考虑每边切边5-10mm，中间抽条2-6mm。

　　c. 按用户要求把铝箔光面或暗面卷在外表面，将断头用超声波或其他方式焊接牢固整齐，并在端面处作出明显标记，一般厚度为0.04mm以上的铝箔不允许有接头。

　　d. 对轧机来料的质量进行检查，如表面质量、厚度、板形、针孔数量等，对轧机来料存在的缺陷应根据其对产品质量的影响程度，分别采取改切、降级或扒料的办法。

铝箔坯料的三种状态分别是什么？

　　铝箔坯料的状态分软状态（O）、半硬状态（H14、H24）和全硬状态（H18）三种。

　　对于一般力学性能要求的软状态或硬状态铝箔如双张箔、普通单张箔，可以选择软状态或半硬状态坯料。

　　对于有特殊性能要求的铝箔如电缆箔、酒标箔、空调箱等，可以选择半硬状态或全硬状态坯料，选择半硬状态坯料时应充分考虑中间热处理工艺，化学成分及最终热处理工艺对成品铝箔力学性能的影响，选择全硬状态坯料时，应充分考虑化学成分，最终热处理工艺对成品铝箔力学性能的影响。

　　铝箔坯料的重量主要取决于设备的机械化程度和结构性能。坯料卷越重，生产率越高。因此在可能的条件下，尽量采用卷重较大的坯料。

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