一枚硬币的成长记
人民币硬币
就是我们常说的 “钢镚儿”,在我们的生活中随处可见,和我们的生活息息相关。然而一枚硬币是如何诞生的?最终它们都去了哪里?
上海造币有限公司印花车间里,不时响起哗哗声,这是坯饼倒入压印机时所发出的声音。
从整条钢带上冲压下来的坯饼还需要经过电镀、抛光、边部滚字、清洗等多道工序才会被送到这里。
坯饼可以说是毛坯版的硬币,正、反面没有花纹,是从整条钢带上冲压下来的圆形钢片。
坯饼经过提升机送入压印机。
工作人员介绍说,处理好的坯饼在这里还要进行最后的三道工序:压印、检验和包装。
压印好花纹的坯饼经过传送带进入在线机检设备进行产品质量判定。
在线机检设备对每一枚硬币的正反面都会“拍照”,合格的硬币送去包装,不符合标准的会被自动筛除出来。
检验合格的硬币。
检验合格的硬币经过全自动封包线打卷、塑封、装箱。
工作人员:坯饼落到印花机里面,上下模进行一个冲压,目前压印机速度是650枚,我们的检测设备可以达到1000多。
一分钟650枚的速度着实让记者惊叹。而事实上,这只是硬币生产所有工序的一部分,一枚硬币的诞生,首先要经历的是模具的设计与制作。
设计稿与石膏。
上海造币有限公司副总工艺美术师罗永辉:先有个设计稿,设计稿做完以后做一块浮雕,翻成石膏的,进行修整。通过这个石膏可以产生一个铜的靠模,在它的表面还要镀镍,镀了镍的上机器作为一个靠模,按照比例缩刻的办法刻成一个小的钢模,通过热处理、通过翻压就可以产生我们生产用的模具。
罗永辉介绍说,随着技术的发展,现在设计师可以直接用电脑生成模具的基本造型,将其送入电脑雕刻机就可以直接刻模具。
听上去很简单,做起来却并不容易,我国第四套人民币中1元牡丹硬币原模的雕刻者、上海造币有限公司高级工艺美术师余敏表示,流通币的工艺要求十分严格,高度的把控达到了发丝粗细。
余敏:对高度的要求非常高,大概就十丝都不到,等于一毫米的百分之十左右。从刚开始做到最后完成,大概两三年了应该是。有时候感觉效果蛮好的,但是你生产的时候,因为生产它有要求的,一个模子它必须要打几十万个,如果你就打了几万个那肯定就不行了,效果再好也没用,还得改。
新的硬币生产完,由人民银行通过商业银行投放到社会领域。那么,我们乘坐公交车、购买饮料时用出去的旧硬币去了哪里呢?其实,在商业银行还有一套完整的回笼体系。
回笼的硬币被倒入包装机。
工行上海市分行北区支行于2006年引入了硬币清分流水线,行长金列奇表示,他所在支行平均每天回笼硬币50万枚左右。
金列奇:我们的硬币回笼主要大的企业现在是公交公司。投放呢,主要是一些大型商场、大型超市、医院。就我们北区来说,一天回笼的量大概是五十万枚左右。高峰的时候,比如说春节刚过完,我们最高峰的时候要达到八十万到一百万枚左右。
机器对硬币进行识别,残损币、假币、游戏币会自动被弹出。
银行在外面收回的硬币会被运到清分车间,车间里的包装机可以自动清分出有问题的硬币,符合流通要求的将再次投放市场,不合格的会交给人民银行进行销毁。
被剔除出来的残损币、假币、游戏币。
记者:王京源、方雪悦(实习)
责编:王京源
编审:韩志峰
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