采购帮|这就是采购与供应链优化的困局


_本文原题:这就是采购与供应链优化的困局

采购帮|这就是采购与供应链优化的困局
本文插图
在VUCA时代的挑战下 , 大多数企业都开启了属于自己的“求生之路” 。 当越来越多企业开始将目光投注到自身供应链管理、关注起“花大钱”的采购时 , 缺乏系统的供应链管理系统与专业采购人才的困境 , 却再次给了他们迎头一棒 。
在这样的困局中 , 该如何突破呢?
我们能够看到 , 近年来企业外出学习非常常见 , 今天听这个老师的课程 , 明天听那个老师课程 , 由于老师职业背景与工作经历的差异 , 对事情看法、角度与观点也有差异 , 致使听完N个老师课程后 , 自己无法从企业战略与系统整合 , 且更多是“术”的层面居多 , 自己仅仅为“八国联军阵容”的搬运工 , 无法形成企业的系统解决方法 , 效果自然可想而知 。 这就不难理解网络曾热传一篇文章《老板读完MBA , 把企业做垮了》故事的结局 。
从采购与供应链咨询来看也是这个现象:国内采购与供应链咨询机构愈发增多 , 其顾问背景也大多来自美国、日本、欧洲等的各大名企采购与供应链高管 , 笔者曾在客户的企业看到某知名咨询团队忽视企业实际战略目标 , 直接拷贝某企业的流程制度乃至行为规范 。 这种忽略企业战略与本身运营价值链的实际情况 , 各自出招 , 效果自然大打折扣 , 还造成战略与资源内耗 。
在很多人看来 , 顾问拥有丰富的行业从业经验 , 先进的采购管理理论 , 必然能够为自己企业带来适合的咨询服务 。 但事实上 , 其中却存在着三个非常严重的问题 。
问题一:忽略系统战略 , 重视经验 , 无法给予针对性的咨询
在企业寻求“八国联军阵容”的采购咨询服务时 , 咨询顾问通常的做法是:根据咨询者的行业和企业特性 , 拿出大企业的相关案例 , 并将大企业的核心方法提供给企业 , 让企业学习、复制 。
对于咨询顾问而言 , 这种方法十分快捷、便利 , 而且能给企业主可靠的感觉 。 然而 , 每个企业都有自己的独特特性 , 以及自身的战略、战术、痛点 , 这就需要更具针对性的系统咨询服务 。
每家名业都有各自的成功经验 , 每个行业也都有独特的采购办法 , 这些经验或方法 , 都具有有效性 , 但却并不一定适合企业 。 因此 , 全盘复制或者说移植 , 在采购管理中的效用并不明显 , 甚至可能产生负作用 。
问题二:方法易复制 , 文化难移植 , 缺系统理论支持
最初学习精益生产时 , 理论上还将之称为“丰田生产方式” , 即TOYOTA Production System(TPS) 。 当时 , 很多企业管理者的案头都有一本TPS书籍 , 但最后却都发现效果有限 。 原因是什么呢?
因为TPS的内涵其实包括两部分 , 即精益生产(Lean Production)和丰田企业文化(TOYOTA Culture) , 即:
TOYOTAProduction System= Lean Production+ TOYOTA Culture
只有在两部分的协同运作下 , TPS才能发挥最大的效用 。 然而 , 丰田企业文化却独属于丰田自身 , 其他企业很难移植 。 因此 , TPS的概念逐渐淡化 , 故国内现在推行的是为精益生产(Lean Production) 。
在“八国联军阵容”下 , 他们确实拥有很好的方法或经验 , 这些方法可能也适用于企业 。 但即使企业规模、行业特性等方面都适合 , 企业文化上却存在天然的隔膜 , 而缺乏文化支撑的方法 , 所能发挥的作用也可想而知 。
问题三:缺乏系统性和连续性 , 贵在坚持
VUCA时代的多变性、跳跃性、震荡性等特征 , 使得企业颠覆、乃至行业颠覆 , 都成为市场常态 。 因此 , 由于供应链运营与商业模式构建关联度很强 , 很多企业对于采购与供应链优化或革新也就特别急迫 。
在供应链优化中 , 需要从上层设计开始 , 然后层层分级 , 考虑运营体系的可能风险 , 夯实基础 。 尤其是涉及人的要素 , 因为需要人从思想、心理、技能做好准备 。 如果过于急迫 , 采购与供应链优化效果有限 , 企业就会产生质疑 , 甚至直接停止 。 如此一来 , 企业的采购与供应链管理改造 , 自然也就缺乏系统性和连续性 。分页标题
一般而言 , 系统的可靠方法是对企业进行系统调查和战略调查 , 再制定相关策略与战略 。 这其中必然存在长期性的过程 , 难以产生立竿见影的效果 。
作者:PSCC , 来源:采购与供应链专栏

采购帮|这就是采购与供应链优化的困局
本文插图
【采购帮|这就是采购与供应链优化的困局】