1、封井技术资料汇总扶余油田废弃井处置技术研究与应用1. 废弃井处置的必要性 1.1 废弃井对安全的影响 （1）废弃井大多已多年停产不用 ， 井口装置陈旧 ， 腐蚀严重 ， 井口 密封较差 ， 安全性低 。
（2）大多数废弃井处在居民区内 ， 一旦井口发生刺漏或套返将造成 严重的安全环保事故 。
（3）由于井网调整 ， 水驱方向改变 ， 地层压力变化较大 。
1.2 废弃井对地面和地下环境的影响 （1）长期停产的废弃油水井一旦井口泄露将造成地面环境污染 。
（2）油田有相当部分废弃老井因注水压力高引起地层滑移 ， 导致套 管错断、破损 ， 从而发生套返问题 ， 短时间内难以及时处理 ， 导致地 层大面积污染 。
（3）一旦出现套漏、套窜等现象 ， 对地下 。

2、影响较大 ， 扶余地区第三、 四系水层将面临严重的污染 。
1.3 废弃井对开发生产的影响 （1）邻近注水井不能按配注量进行配水 ， 多数注水井处于欠注、停 注状态 。
(2)注入水在报废井点形成二次分配 ， 导致有效注水效率降低 ， 形成 注入水的水窜 。
（3）由于井况差 ， 无法形成有效分注 ， 无效水循环问题严重 ， 导致 注采井网层系布局越来越不合理 ， 试开采难度进一步加大 。
2 废弃井处置方法 2.1 永久废弃井处置要求 依据废弃井处置要求作业标准 ，生产井永久性封堵及废井作业的主要 工作是在井内适当层段注水泥塞 ， 以防止井筒内形成流体窜流通道： 其目的是保护淡层和限制地下流体的运移 ，体现在环境关系上主要包 括：保护淡 。

3、水层免受地层流体或地表水窜入的污染 ， 隔离开注采井段 与未开采利用井段 ， 保护地表土壤和地面水不受地层流体污染 ， 隔离 开污水的层段 ， 将地面土地使用冲突降低到最小程度 。
为实现上述封堵和弃井作业 ， 要求所有关键性层段之间应隔离 开 。
主要包括以下工作：隔离各个油气层和处理废水的层段 ， 并在 最下部淡水层的底部打一个水泥塞；打地表水泥塞 ， 阻止地面水渗 入井内 ， 并流入淡水层 ， 同时限制境内流体流出地表 ， 从而保护土壤 和地面水；为防止层间窜流干扰邻井开发 ， 在废弃井井内选择水泥 塞或桥塞的位置 ， 要确保隔离开已确认有生产能力的油气层或注水 层 ， 使井内所有注采井段都被隔离开 ， 将油气及注入液限制在各自的 层段内 ， 阻止各层 。

4、之间的井内窜流；恢复地貌 ， 去掉井口装置和割 掉一定深度以上的表层套管 ， 并使废弃井与土地使用的矛盾最小化 。
此外 ， 由于扶余油田地理位置特殊 ， 大部分废弃井处于城市内及周边 地区 ， 要求在井眼位置安装可供识别的标志 。
2.2 废弃井封井作业程序 （1）井口处理 。
压井后安装井控井口 ， 现场应具备相应压力等级的 标准井口和阀门；井口应具备注入压井、放空循环、总控 3 套控制阀门、且具备取油压、取套压、洗井、压井等条件 。
要求井口与防喷器、 简易防喷控制装置具有良好的统配性能 。
（2）套内处理 。
套内处理的目的是使井筒油层全部裸露 ， 即井筒内 射孔井段底界 5m 以上无任何落物存在 。
在挤注水泥封堵前充分洗井 ，。

5、 使井筒保持清洁干净无杂物存在 。
并进行必要的验窜查漏 ， 漏失井实 施分段封井 。
套内处理严格执行 5 项常规工序 ， 即通井、冲砂、刮套、验窜、热洗 ，以保证井筒内无落物、砂埋 ， 套管壁无杂质、结垢、油污等 ， 并对井 下有故障情况尤其是套损漏失情况进行判断 。
如遇落物卡阻井 ， 根据 井筒内落鱼、卡阻类型 ， 选取针对性的打捞、解卡工具及管柱进行处 理 。
如遇套管变形井 ， 根据套变具体形式 ， 采取大修冲胀、磨铣等整 形或打通道工具管柱实施治套 ， 之后试挤 ， 根据设计要求下入分段或 循环封井管柱 ， 实施套内封井 。
（3）套外处理 。
为保护淡水层 ， 对固井质量不合格、易发生管外窜 槽井 ， 套管外水泥返高未到地面的井（地表水与地下浅层水 。

6、系无封 隔）， 实施大修（深度至水层底界 30m 或至原固井水泥面位置）， 并 采用循环固井方式封堵套外 ， 从而使扶余地区第三、四系水层与地下 生产层段和地表之间形成有效隔离 ，使其免受地层流体或地表水窜入 的污染 ， 实现永久封固 。
（4）封后井口处理 。
所有封后井用 GPS 重新定位 ， 建账存档 ， 便于 以后调档查阅；封井完成后割掉井口 ， 加装专用的可开启式封井井口 帽子 ， 下卧至地下cm 以下；在井口位置做永久标示 ， 注明井号 ， 指示风险 ， 围栏圈闭保护 ， 严禁在上面建任何建筑物 ， 并要求周边建 筑物必须有一定的安全距离 。

来源：(未知)

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