1、CCC认证的内审检查表受审部门:质量部 第 1 页共 4 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111质量部相关人员职责和相互关系制定了人员职责及相互关系.211质量部职能描述是否齐全齐全311职能描述是否齐全齐全411各类人员职责履行情况如何符合512抽查有关人员是否具备必要能力（检验员）车间检验员:祝凌622是否制定了文件和资料控制程序、认证标志管理规定？有722查阅程序文件 ， 其内容是否覆盖了2 。
2 a）c）规定有编制,审批.822抽查文件是否受控盖受控章.923查质量记录控制程序文件 ， 是否对记录标识储存、保管、处理进行了规定 ， 是否充分和适宜有1024抽查保存的质量记录及现场记录各三份 ， 确认 。

2、规定和实施的符合性；质量记录填写是否清晰、完整填写规范.1132抽查、选择、评定的相关质量记录有1232是否制定了关键元器件和材料检测验证及定期确认检验程序 ， 规定是否适宜QP807,QP8081332文件规定（合格检验规程）、抽查关键件（三份）检验记录确认其符合性和有效性抽查PP、无纺布、PU板的检验记录表:内审员: 2010.2.10内部质量体系审核检查表第 2 页共 4 页序号标准条款号检查内容检查记录备注1332当由供应商进行检验时 ， 是否对检验提出了明确的要求合格证和检验报告,CCC证书1432关键件合格证明是否齐全、有效1551是否制定了文件化例行检验和确认检验程序 ， 规定是否适宜165 。

3、2是否按程序要求进行了例行检验和确认检验 ， 现场抽查认证产品按规定要求进行例行检验和确认检验1753抽查总检入库记录（3份）、认证产品确认检验记录是否符合规定要求符合.186查阅有关检验和试验设备相关规定 ， 确认其能否保证检验和试验设备满足检验试验能力要求有校准记录.196现场观察（审查）检验人员是否按操作规程使用仪器设备符合206抽查检验人员培训记录结合现场观察确认检验人员是否有能力准确使用仪器设备符合2161查阅检验和试验设备台帐 ， 确认是否满足文件规定包括校准和检定周期 ， 校准或检定状态符合2261抽查校准/检定记录 ， 是否有效有效2361抽查自制检具校准记录 ， 对照检具现场校准是否符合规定要求没有 。

4、自制测量工具.2461查阅计量机构（检测线、计量器具检定、校准）证明文件是否具备检定资格内部质量体系审核检查表质量部 第 3 页共 4 页序号标准条款号检查内容检查记录备注2561查阅自行校准有关规定 ， 确认是否合理有效符合2661现场抽查使用检验和试验设备是否有校准或检定记录 ， 是否有易于识别的校准状态标识 ， 保存是否完好有校准状态标识.贴在设备上.2761是否规定了用于例行检验和确认检验设备运行检查程序 ， 检查要求是否明确有,每周做一次.2861用于运行检查的样件是否进行了有效控制保存完好.2961抽查运行检查记录并通过询问方式确认运行检查是否按要求等到实施符合3061现场运行检测线设备与抽查运行 。

5、记录 ， 比较确定实施是否有效有效3161对发现设备失效时所采取评价方法及相应措施是否适当适当3261抽查保存、评价结果及采取措施记录测试记录.6.2查阅MSA报告有6.3是否规定了内部试验室管理要求 。
有337查阅不合格品控制程序 ， 确认其内容是否满足要求有347询问总检及进货检验人员是否按规定对不合格品进行了控制针对发现的不合格品,立即隔离,标识,原因分析,采取措施.357抽查不合格标识 ， 隔离、处置现场是否符合规定 符合.367重点抽查进货检验（尤其是关键件）、最终检验（尤其是认证产品）不合格品记录及处置情况是否有效不合格品报告内部质量体系审核检查表质量部 第 4 页共 4 页序号标准条款号检查内 。

6、容检查记录备注377抽查返工、返修品记录是否按不合格品控制程序文件规定执行填写不合格处理报告387对需要采取纠正和/或预防措施的不合格品是否按规定采取了相应有效措施 ， 效果如何 。
有,并重新检验合格.内审员:内部质量体系审核检查表生产部 第 1 页共 3 页序号标准条款号检查内容检查记录备注11询问与质量活动相关人员其职责及履行情况如何符合21询问各岗位人员能力是否符合要求；当资源发生变化时 ， 通过何种渠道及时了解相应信息并采取措施保证资源满足认证产品稳定生产符合32抽查生产现场文件（车间）35份（检验文件、工艺文件、设备管理文件）；文件是否受控；现场是否有效版本受控.42抽查（检验、设备部门）现场 。

【工厂|工厂检查的内审检查表】7、保存质量记录35份 ， 抽查现场使用质量记录是否符合规定 ， 记录填写是否清晰、完整、正确作业文件.541抽查关键生产工序（质控点）是否标识、定位有641现场抽查关键工序有无有效版本 ， 工序作业指导书 ， 检验指导书？WI01741现场审查操作人员是否按工艺指导书进行操作符合842相关文件是否确认对生产过程中对环境要求？如有 ， 生产现场是否已满足要求无要求943询问相关人员检查内容需要进行监控的过程参数和产品特性是否进行了监控？ 过程记录1043抽查每一质控点相关质量记录35份 ， 并对照现场 ， 监控符合性和有效性如何的确定？符合1141询问并追溯检查关键工序操作人员培训记录并结合现场调查判断操作人员是否具备相应能 。

8、力符合内部质量体系审核检查表生产部 第 2 页共 3 页序号标准条款号检查内容检查记录备注1241对照办公室岗位规范抽查有关人员操作证或其他证明文件符合1344查阅生产设备使用部门是否有生产设备维护保养制度？钻床的日常保养1444抽查维护保养计划（最新）和各种记录（35份）确认其计划实施的符合性和有效性无002注塑机的保养计划1544现场观察并询问审查生产设备运行状态是否良好运行良好1645查阅是否明确了生产过程中检验/试验工位？有无文件规定？有1745抽查各工序（检验/试验工位）检验记录35份 ， 结合现场 ， 确认其实施结果可否达到检验检验要求符合1845当无法实现检验目的时 ， 请作出合理解释 ， 并确 。

9、认其为实现检验目的所采用的保证方式196抽查检验和试验设备是否符合相关规定符合206现场审查(观察)检验员人员是否按操作规程使用检验和试验设备?符合216询问并追溯检查检验人员培训记录,确认检验人员是否有能力准确使用仪器设备?培训记录.226.1抽查现场使用检验和试验设备是否有校准或检定记录?是否有易于识别标准状态?有校准合格状态标识.237抽查(检验部)对不合格品如何控制?不合格品处理报告内部质量体系审核检查表生产部 第 3 页共 3 页序号标准条款号检查内容检查记录备注247抽查不合格品记录(3-5份),对照现场确认是否符合规定要求(标识隔离处置)?有257抽查返工(修)品记录,确认其操作 。

10、是否按规定执行?有267对需要采取纠正的/或预防措施的不合格品是否按规定采取了相应有效措施,效果如何?有纠正措施记录2710生产现场是否有有效版本的包装搬运储存相关规定文件?生产程序中规定2810是否按规定实施?现场操作人员是否明确产品包装搬运和储存相关要求,特别是特殊物资控制要求?有无相关记录?无特别要求内审员:内部质量体系审核检查表技术质量部 第 1 页共 2 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111技术职责 ， 各部室职责是否明确符合2各类人员职责履行情况如何符合322抽查技术是否编制了认证产品相关质量计划管理文件或程序文件？（包括支持性文件修订计划中的 ， 诸如检验规程、工艺文件、产品标识、 。

11、标准使用清单、产品目录、标准配置等文件 ， 尤其是产品变更控制程序（即设计更改管理规定）有质量计划文件422任抽35份文件是否受控？受控523任抽35份质量记录是否符合质量记录程序文件要求？质量记录是否填写清晰、完整？是否按规定进行了保存？符合641是否明确了关键生产工序？与技术部制订了哪些关键生产工序文件？文件是否发放有关现场？ 明确了注塑、吸塑、压制为关键工序741是否配合办公室对关键工序相关人员（包括操作人员、检验人员）进行了相应培训与指导？（可追溯检查培训记录）关键工序培训记录842制定相关文件中是否明确了生产过程中对环境要求？通风,安全942询问在哪些文件中明确了需要对哪些产品特性和适宜 。

12、过程参数进行监控？无此要求内部质量体系审核检查表技术部 第 2 页共 2 页序号标准条款号检查内容检查记录备注109询问是否制定并执行认证产品变更控制程序制定了.119无论何种原因引起认证产品发生变更 ， 均应在变更前向认证机构提出变更申请 ， 提供相应变更详细资料（查阅样品描述确认是否有变更 ， 如有变更 ， 是否经认证机构批准？）目前无变更129是否按文件规定检查督促有关人员（包括加CCC贴标志人员） ， 未经批准变更 ， 不能在变更产品上加贴认证标志？139认证产品描述中产品及关键件一致性是否进行了审查？符合内审员:内部质量体系审核检查表办公室 第 1 页共 1 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111是否规 。

13、定了与质量活动相关人员职责和相互关系？符合212是否确定了对认证产品质量有影响各岗位人员能力要求（即岗位规范）？岗位要求312询问负责人 ， 目前各岗位人员能力是否符合要求？通过何种措施使人员满足岗位能力要求？质量负责人能力是否符合要求？符合422抽查23份文件是否受控？（即岗位规范）受控523抽查人员评价记录 ， 培训记录等质量记录是否符合质量记录控制程序及其它管理规定要求？符合641若不满足 ， 是否组织实施了对关键工序操作人中、检验人员培训以确保他们具备相应能力？（抽查培训记录）是否对关键工序岗位人员能力提出具体要求？并保证在岗人员能力符合规定要求符合内审员:内部质量体系审核检查表采购 第 1 页共 。

14、 1 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111询问负责人采购的职责及权限？符合211各类人员职责履行情况如何？现有资源能否满足要求？符合322是否联合质检部编制并报批、下发了合格供方目录？2009年度供应商名单422抽查保存的采购文件是否符合文件控制程序规定？符合522抽查采购计划质量记录是否符合质量记录控制程序规定符合622确认是否在合格供方目录中采购？是否符合认证产品一致性要求？（尤其是关键件采购）若不能满足如何处置？符合31是否制订了对供应商选择、评价和日常管理程序选择、评价准则和日常管理方法是否明确、适宜有评价标准.31是否按程序要求对供应商进行了选择、评定及日常管理2009年进行评 。

15、价.为合格. 继续合作内审员:内部质量体系审核检查表管理层 第 1 页共 1 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111是否确定了质量负责人 ， 并规定其职责和权限？朱明华212询问质量负责人是否有能力胜任？胜任312询问企业资源是否充分、适宜、如何对资源进行有效管理和控制/资源保证.422当资源发生变化时 ， 企业如何及时了解相应信息并采取措施保证资源满足认证产品稳定生产补充资源内审员:内部质量体系审核检查表生产部 第 1 页共 1 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111询问生产处负责人职责及有关人员的职责履行情况如何？现有人员是否满足要求？若不满足采取何种措施使人员满足岗位能力要求？符合222 。

16、是否制订了生产设备维护保养制度及产品防护管理制度？文件规定是否符合标准及行业要求？文件控制是否符合文件控制程序规定？设备日常保养记录323询问相关设备管理人员需要做哪些设备维护记录？有何具体要求？有无相应记录清单？ 符合423有关设备使用部门是否按制度实施 ， 有效性如何？生产处是否实施了相应检查与考核？符合510是否进行了产品防护检查？有无记录？符合内审员:内部质量体系审核检查表销售部 第 1 页共 1 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111询问部门负责人职责 ， 各部室职责是否明确？各类人员职责履行情况如何？符合222抽查23份文件是否符合文件控制程序规定？符合323抽查23份质量记录如合同评 。

17、审是否符合质量记录控制程序及相应规定？有合同评审410抽查成品库现场有无有效版本产品防护管理规定或类似文件？产品防护程序510现场审查是否按其规定正确实施？有无必要记录？有610询问认证产品在包装、搬运和储存期间是否出现过严重的质量问题？无710操作人员（驾驶及维护管理人员）是否明确产品防护有关规定？符合内审员:内部质量体系审核检查表销售 第 1 页共 1 页序号标准条款号检查内容检查记录备注111询问部门负责人职责是否明确？各部室职责及履行情况如何？符合222是否制订了服务管理？对客户的反馈及时处理323抽查顾客反馈信息35份是否实施？效果如何？质量记录是否符合质量记录控制程序要求？目前无客户投诉和抱怨410有无顾客对产品的投诉 ， 特别是对认证产品不符合标准要求投诉？若有 ， 采取了何种措施？无内审员 。

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