7、和 1.25 米两种形式 。
承载力形式为摩擦桩和柱状两种 。
5精品 料推荐六、施工工艺、方法及保证措施6.1 、测量放样桩基的平面定位采用坐标法 ， 用全站仪根据设计图纸现场进行桩位的精确放样 ， 利用 GPS 对所放桩位进行复核 ， 复核后在桩中心位置钉以木桩 ， 并设护桩 。
放样后由主管技术员进行复核 ， 施工中对护桩要妥善保护 ， 不得移位或丢失 。
6.2 、施工方案钻孔桩采用反循环钻机和旋挖钻机成孔 ， 钻进中严格控制泥浆比重 ， 成孔后采用换浆法清孔 。
钢筋笼分节加工制做 ， 吊车起吊安装就位 。
严格控制孔内沉渣厚度、空孔时间、水下混凝土灌注速度和灌注连续性 ， 确保成桩质量 。
混凝土在拌和站集中拌制 ， 混凝土输送车运输 ， 导管法灌注水下混 。

8、凝土 。
桩基完成后 ， 按设计要求对桩基进行逐桩检测 。
在墩台建成后 ， 进行群桩沉降观测 。
水中基础根据各墩位水文条件和承台位置不同分别采用搭设栈桥、钢围堰、薄壁沉井、钢板桩围堰、草袋围堰等方法施工 。
水中基础施工安排在枯水期进行 。
本区段桥梁工程钻孔桩数量庞大 。
先施工控制架梁工期的连续梁、桥台处钻孔桩 ， 然后分段按流水线法推进 。
采用成孔机械为反循环钻机或者旋挖钻机 。
采用反循环钻孔工艺时 ， 钻进过程中要防止出现塌孔、缩孔、卡钻、掉钻等现象。
钻进要点开孔时：考虑成孔导向性 ， 慢进尺、小钻压、大比重泥浆反循环钻进 。
钻进中：视不同地层 ， 分别确定钻进参数 。
6精品 料推荐砂性土中：减压、低档、小泵量、大比重泥浆；粘土层中： 。

9、减压、中速、大泵量、小比重泥浆；夹石层中：加压、低档、慢速或减压、高档、快速 ， 钻进中采用大泵量；地层变化时 ， 慢速钻进 ， 防止蹩车、跳钻 ， 同时在层面交替处反复扫孔；接长钻杆前：提钻排碴 ， 防止埋钻 。
6.3 场地准备施工前先对桥址处的场地进行平整 ， 并根据地表、地质情况进行处理 ， 防止钻孔过程中钻机失稳 ， 发生安全事故 ， 影响工程质量 。
钻孔前在桩位处先进行超前地质钻探 ， 根据钻探结果 ， 采取相应的处理措施 ， 以保证施工安全和施工质量 。
6.4 钻孔群桩钻孔时采用跳桩法施工 ， 在已灌注成桩邻近桩位钻孔时 ， 则要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻 ， 避免扰动相邻已施工的钻孔桩 。
钻孔前 ， 先埋置导向护筒 ， 灌入 。

10、护壁泥浆 。
护筒采用4-8mm钢板卷制 ， 长度 2-2.5m， 其直径比桩径大20cm。
在砂性土和流塑淤泥质粘土中钻进时护筒长度根据其埋深和厚度适当增加 ， 确保无塌孔现象 。
泥浆采用优质膨润土造浆 。
在钻孔桩施工过程中 ， 对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理 ， 严防泥浆溢流 ， 并用汽车弃运至指定地点倾泄 ， 禁止就地弃渣 ， 污染周围环境 。
开始钻进时 ， 以泥浆正循环方式开孔 ， 钻至护筒底时 ， 采用反循环方式钻进 。
钻进时在覆盖土层中用回转钻进 ， 进入岩层后改用冲击反循环钻进 ， 7精品 料推荐以加快钻进速度 。
钻进过程中随时捞取钻渣 ， 判断地层并检验泥浆指标 ， 根据地层变化情况 ， 采用不同钻速、钻压 ， 适时调整泥浆性能 ， 并始 。

11、终保持孔内液面高于孔外水位 1.5 2.0m， 加强护壁 ， 保持孔壁稳定 。
钻孔应连续进行 ， 当遇到特殊情况停钻时 ， 提出钻头 ， 补足孔内泥浆 ， 始终保持孔内水位和泥浆的相对密度、粘度 。
在砂土层中钻进时 ， 要及时开启泥浆分离器 ， 降低含砂率 ， 保证钻进速度和孔壁的稳定；在粘土层中钻进时应采用改造过的钻头 ， 钻头上设射水管 ， 通过高压射水等措施 ， 及时清除糊钻的粘土 ， 同时要控制钻进速度 ， 加强观察 ， 防止因糊钻而扭断钻杆 。
钻孔中采取以下措施防止塌孔：护筒的埋设深度要确保穿透淤泥质软土层 ， 并做好护筒底部密封；现场钻孔操作人员 ， 要仔细检测泥浆比重及粘度 ， 尤其是含砂率的检测 ， 不同地层必须按要求进行相应调整；控制钢筋笼安装垂直度 ，。

12、安放钢筋笼时 ， 需对准钻孔中心竖直插入 ， 严禁触及孔壁；紧密衔接各道工序 ， 尽量缩短工序间隔；当出现灾害性天气无法施工时 ， 需提起钻头 ， 调整泥浆比重 ， 孔内灌满泥浆 。

来源：(未知)

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标题：桩基|桩基承台施工作业指导书( 二 )