钢筋机械连接接头的连接区段为35d(d为纵向受力钢筋较大直径) ， 在此区段内 ， 纵向钢筋的接头面积百分率不宜大于50% 。
所有后浇带钢筋直接通过 。

12、 ， 不断开 。
2)钢筋放置顺序单向板下网钢筋一般短向受力筋在最下层 ， 上网钢筋负弯矩筋在最上部 。
主、次梁钢筋交叉处 ， 次梁钢筋搁置在主梁钢筋的上部 。
独立基础底板钢筋一般长向受力筋下网在下部 ， 上网在上部;
短向受力筋下网在上部 ， 上网在下部 。
2.施工工艺(略)质量标准1.主控项目：钢筋必须有产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告及进口材料的化学检验报告;
受力钢筋的品种 ， 级别、规格和数量必须符合设计要求 。
2.一般项目：钢筋绑扎点的松动、缺口不多于总量的5% ， 钢筋弯钩朝向正确 ， 钢筋的接头位置、数量 ， 钢筋的搭接长度 ， 保护层等符合有关规定 。
3.检查数量：主控项目全数检查;
一般项目在同一检验批内 ， 对于接头位置和数量全 。

13、数检查而对于其它尽可能全数检查 。
否则 ， 对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10% ， 且不少于3件;
对墙和板 ， 应按有代表性的抽查10% ， 且不小于3间;
对大空间结构 ， 均可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面 ， 板可按纵、横轴线划分检查 ， 抽查10% ， 且不少于3面 。
成品保护1.成型钢筋、钢筋网片应按指定地点分类堆放 ， 用垫木垫放整齐 ， 防止压弯变形 。
2.运输过程注意轻装轻卸 ， 不得随意抛掷 。
3.柱钢筋必须在操作平台上绑扎操作 ， 专用通道上下 ， 严禁脚踩钢筋和施工 。
4.柱封模时 ， 严禁施工人员撬、踩、松绑等方式破坏钢筋 。
5.板、梁钢筋施工时 ， 必须设置专用通道 ， 严禁任何人直接在钢筋上随意行走 ， 重点保护负筋部位 。
6.钢筋工序完 。

14、毕后 ， 办理工序间的交接清单 ， 做到责任明确 。
7.钢筋在完全隐蔽以前 ， 钢筋工实行全天值班 ， 随时调整和处理现场所出现的问题 。
安全措施1.搬运钢筋时 ， 要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物 ， 特别是避免碰挂周围和上下方向的电线 ， 人工搬运钢筋 ， 上肩卸料要小心 ， 注意安全 。
2.起吊和安装钢筋时 ， 应和附近高压线路或电源保持一定安全距离 ， 雷雨等恶劣天气严禁施工 。
3.运输钢筋的工具是吊索必须在使用前检查安全、可靠性 。
起吊时 ， 捆绑牢固 ， 专人指挥 ， 工作本院内不得有人走动 ， 吊装到位时 ， 扶钢筋人员注意钢筋摆动惯性 。
4.高空安装钢筋应选好位置站稳 ， 系好安全带 。
5.工作平台满足施工所需的工作面 ， 并有护栏等安全设施 。
6.施工人员 。

15、精神集中 ， 班前进行安全讲话 ， 检查每一施工人员 ， 对不符合安全上岗操作人员严禁上岗施工 。
7.作好每天的安全记录 。
施工注意事项1.绑扎时宜将多根钢筋端部对齐 ， 防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形 。
2.保护层砂浆垫块厚度应准确 ， 垫块间距应适宜 ， 否则导致板面出现裂缝 ， 梁底、柱侧露筋 。
3.钢筋骨架吊装入模时 ， 应先根据骨架外形确定好吊点的数量及位置 。
并合理地选用吊索的形式 ， 以确保吊装时平稳 。
骨架各钢筋交叉点要绑扎牢固 ， 必要时采取焊接 。
4.钢筋骨架绑扎完毕后 ， 会出现斜向一方 ， 绑扎时铁丝应绑成八字形 ， 且依据所绑钢筋的规格合理地选择绑丝的长度 ， 左右绑扎 。
发现箍筋遗漏间距不对要及时调整好 。
5.柱子箍筋接头无错开 。

16、放置 ， 绑扎前、后需检查 ， 若有错误及时纠正 。
6.钢筋未完全隐蔽前 ， 对已绑扎完毕的钢架 ， 必须有专人或专组进行值班检查 ， 对钢筋位置发生偏离、钢筋形状被破坏等都要及时调整 。
7.对于钢筋接头在绑扎之前检查接头数量是否超过规定 ， 如有 ， 则应作调整后才可绑扎成型 。
质量预防控制措施1.防止墙体保护层偏差 ， 钢筋移位等 ， 加绑竖向梯子筋 ， 间距3m米 。
墙体水平方向上加水平固定筋 ， 暗柱上加用箍筋套子 。
2.梁、柱加放定型卡具 ， 垫块 。
3.底板钢筋应弹间距线 ， 纵横钢筋应平直 ， 间距应均匀 ， 马凳高度尺寸应准确 ， 码放合理 ， 间距不大于1米 。
4.钢筋应在浇筑混凝土前 ， 派专人负责修理钢筋 ， 并在顶板上铺设脚手板 ， 以防止踩踏钢筋 。
5.标高垂直 。

来源：(未知)

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标题：20|20XX年大学修建工程技术实习报告( 三 )