1、JS防水涂料的施工方案和工艺要求添加时间：2016-8-25 15:12:59浏览量：61、材料说明及特点复合聚合物水泥基防水涂料 ， 简称JS防水涂料 ， 在建筑施工中因其可以在潮湿的基层上直接涂抹、施工速度快、质量有保证且价格适中等优点 ， 在目前建筑防水施工中作为新型防水材料得到大力推广使用 。
该材料具有以下特点:(1) 具有较高的抗拉强度和延伸率 ， 对微小裂缝追随性强 ， 涂层坚韧 ， 具有明显的柔性材料的特点 。
(2) 具有高含量的无机物水泥基材料 ， 涂层具有较高的耐久性、耐水性 。
(3) 靠水泥水化和部分蒸发而固化 ， 故可直接在潮湿的基层上涂布 。
(4) 黏结强度高 ， 涂膜与水泥等基层均能黏结牢固 ， 涂布在垂直面、斜面 。

2、及各种基层上均有良好效果 。
(5) 直接在潮湿面施工且施工速度快 ， 防水成膜后无接缝 ， 防水整体性好 。
如遇下雨 ， 雨后排除积水即可施工 。
2、施工准备2.1施工条件要求地下室垫层砼施工完并验收合格 ， 地下室封顶后剪力墙砼验收合格 。
2.2施工机具施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等 。
2.3作业条件(1) 基层表面的气孔凹凸不平 ， 蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理 ， 基面必须干净 ， 无浮浆、无明水、不渗水 。
(2) 涂料施工前 ， 基层阴阳角应做成圆弧形 ， 阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm 。
3、施工工艺基层表面检查、清理、局部修补-涂刷JS防水涂料底涂-阴角、阳角等部位做加强处 。

3、理-涂刷 JS防水涂料第一遍-铺贴无纺布一道T涂刷JS防水涂料第二遍和 第三遍竣工验收 。
在坡面上 ， 无纺布的长边应垂直于排水方向 ， 且沿排水的反方向顺序铺贴；在转 角处和立面上 ， 无纺布应自下而上进行铺贴 。
大面积施工JS涂 料时 ， 无纺布粘贴前 ， 在敷设部位预放无纺布5m10m,找正方向 ， 在中间 处固定 ， 然后卷起 ， 将制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍 ， 待底涂初凝后及时铺贴 布 。
施工人员应细心 ， 涂JS底料厚度要均匀 。
无纺布应 粘牢无空鼓、皱褶 ， 粘贴面积应达到85%以上 。
无纺布采用JS涂料粘贴无纺布 。
剪力墙防水自下而上施工 。
4、施工方法及要求(1) 基层必须平整 ， 表面有强度 ， 不得有松散、裂缝、空鼓、起砂、凹坑等 。

4、缺陷 ， 并清理干净 。
(2) 涂刷JS防水涂料的底涂配比为 m(液料):m(粉料):m(水)=10 : 7 : 14 。
配料搅拌均匀 ， 不得有干粉颗粒 。
涂刷要均匀 ， 不得 有漏涂、多涂现象 ， 杜绝流坠 。
(3) JS防水涂料施工前应先对阴阳角等局部做附加层进行加强处理 ， 附加层宽度500mm,每边250mm 。
(4) 涂刷JS防水涂料第一遍 ， 材料配比为m(液料)：m(粉料):m(水)=10 ： 7 ： 0.2 。
涂刷要均匀、致密 。
JS涂料要求与基层黏结 牢固,无空鼓、起皮、开裂等现象 。
(5) 铺贴无纺布一遍 ， 不得有空鼓、翘边现象 ， 长边搭接不小于70mm100mm,短边搭接不小于100mm150mm(6) 涂刷JS 。

5、防水涂料第二遍和第三遍 ， 材料配比为m(液料)：m(粉料)：m(水)=10 : 7 : 0.2 。
涂刷应均匀、致密 ， 每遍涂刷方向应互相垂直 ， 实现防水涂料厚度 ， 成品涂刷厚度为1.2mm1.5mm 。
(7) 检查修补：施工完成后 ， 待JS防水涂料结膜后及时对防水层进行检查采用小刀裁割小块 ， 实际测量防水层厚度 。
按100m2检查一处 ， 对涂膜厚度达不到要求的增加涂刷遍数 ， 直到达到厚度 ， 达到厚度以后方可验收 。
(8) 细部做法：所有转角和复杂部位均应铺贴附加层 。
平立面交接处附加层做法见图1 。
5、质量要求按地下防水工程质量验收规范GB50208 2002的规定 ， 涂膜应黏结牢固 ， 无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱褶等缺陷 。

6、 。
JS涂膜与基层及其他防水设防粘贴面积不应少于85%,接缝粘贴面积应在95%以上 。
6、质量保证(1) 为保证工程质量与进度 ， 开工前对操作人员进行质量管理教育 ， 强调施工质量的重要性 ， 工程质量严格执行“三检”制度 。
首先要在施工小组内实行自检制度,当工人在施工操作或完成一道工序时 ， 要随时认真地对其操作按工艺、技术规程要求进行自检 ， 严格按照施工方案来施工 。
其次 ， 施工小组应对上道工序或分项工程进行交接检查 ， 严把质量关 ， 对工程质量进行全面监控 ， 发现问题 ， 及时返工,坚决杜绝质量问题(2) 防水施工过程中 ， 施工人员应穿软底鞋 ， 施工中不能有尖物接触防水层 ， 如推车脚、铁锹、沙砾等 。
(3) 在浇筑混凝土保护层前的整 。

7、个施工过程中 ， 不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场 ， 严禁在防水层上面推小车 ， 以免破坏防水层 。
(4) 各道防水层严禁在雨天施工 。
7、成品保护(1) 每次用完施工机具后 ， 应清理干净 ， 以便重复使用 。
(2) 防水层应避免与矿物油、凡士林、动植物油等接触 。
(3) JS防水层铺贴完成后 ， 应及时做好保护层 ， 防止结构施工碰损防水层；不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道 。
1. 可用时间JS-I 型在液：粉：水分别 =10 : 7 : 0-2(10 : 7);
10 : 10 : 0-2(10 : 10)和 JSU 型液：粉：水=10 : 20 : 0.5-3 在环境温度为 20 C的露天条件下 ， 涂层干固时间约为 。

8、3小时 。
2. 干固时间JS-I 型和在液：粉：水分别 =10 : 7: 0-2(10 : 7);
10 : 10 : 0-2(10 : 10)和 JSU 型液：粉：水=10 : 20 : 0.5-3 ， 在环境温 度为20 C的露天条件下 ， 涂层干固时间约为2-6小时 。
3. 基面处理基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平 ， 渗漏处须先进行堵漏处理(推荐使用本公司生产的“水不漏”进行基面处理) ， 阴阳角应做成圆弧角 。
4. 配料：如果需要加水 ， 先在液料中加水 ， 用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料 ， 之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右 ， 最好不用手工搅拌)打底层涂料配比： 。

9、JS-I型液：粉：水=10 : 7 : 14 ;
10 : 10: 14 ;
JS-n型液：粉：水=10 : 20 : 14其余涂层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10 : 7 : 0-2 ;
10 : 10 : 0 2 ;
JS- n型液：粉：水=10 : 20 : 0.5-3彩色涂层的颜料加量为粉料重量的10%以下 ， 加水量应在规定范围内 ， 在斜面、顶面或立面上施工 ， 为了能挂住足够的涂料应不加或少加些水 ， 平面施工为了涂膜平整可多加些水 。
5. 工法选择：针对不同防水工程 ， 一般选用JS-I型或JS n型防水涂料中的一种进行施工 。
且每种涂料都可选P3、P4、Q5三种工法中的一种 。
对于非长期浸水环境且 。

10、基体易变形（例：屋面）的防水工程选用JS-I型 。
对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用js- n型 。
三种工法的涂层结构、适用范围、所需辅料以及涂料用量等详见下图 。
P3工法涂层结构总用料量：2.1kg /厚度（d）:约 0.8 1mm施工工序：打底层0.3 kg /,下层0.9 kg /,上层 0.9 kg / tfP4工法涂层结构总用料量：3.0 kg / tf厚度（d）:约 1.2 1.4mm施工工序：打底层0.3 kg / tf ,下层0.9 kg / tf ,中层0.9kg / tf ， 上层0.9 kg / tfQ5工法涂层结构总用料量：3.0 kg / tf厚度（d）:约 1.3 1 。

【JS|JS防水涂料的施工方案和工艺要求】11、.5mm施工工序：打底层0.3 kg / tf ,下层0.9 kg / tf ,增强层 ， 中层0.9kg / tf ， 上层0.9 kg / tf6. 涂层颜色巨星牌“ JS复合防水涂料”（i型 ， n型）的本色为乳白色 ， 加占液料重量 5%一 10%的颜料 ， 可制成各种彩色涂层 ， 颜料应 选用中性的无机颜料（建议选用氧化铁系列） ， 选用其它颜料须先经试验确认无异常现象后方可使用 。
7. 涂覆用滚子或刷子涂覆 ， 根据选定的工法 ， 按照打底层呻下层呻增强层一）中层呻上层的次序逐层完成 。
各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准 ， 对于Q5工法 ， 其下层 ， 增强层和中层须连续施工 ，不能间隔 。
增强层要铺贴平直 ， 涂覆时应注意以下事项：1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀 ， 蘸料时 ， 先在料桶底部搅动几下 ， 以免沉淀 。
2）涂覆要尽量均匀 ， 不能有局部沉淀 ， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡 ， 粘结严实 。
3）每层涂覆必须按规定用量取料 ， 切不能过厚或过薄 ， 若最后防水层厚度不够 ， 可加涂一层或数层 。
4）增强层可选用50克/ tf 一 100克/ tf的聚酯长纤维无纺布或优质玻璃纤维网格布 。
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