1、PE燃气管模具、工装管理制度一、目的确保模具的正常使用 ， 保证生产活动的正常运行；确保模具的完好率 ， 降低 对模具的报废率 。
二、范围适用于本公司PE燃气管所有模具（芯模、口模、定径套）和工装（法兰盘、 切割机夹具）的加工制作、维修保养、报废全过程的管理 。
三、职责1、生产部模具管理员负责建立模具、工装的管理台帐档案和模具、工装的保管 登记工作 ， 并对模具、工装的使用、维修、调进、调出进行全程跟踪 。
2、新塑料模具制作由技术责任工程师负责 ， 设备部、供应部相关负责人配合 。
3、模具、工装报废由生产车间主任申报 ， 生产部经理会签报分管领导、总经理 批准 。
4、生产部模具管理员与生产车间主任负责模具、工装的检验及验证 。

2、工作 。
四、内容1、建立模具档案 。
1.1本管理制度下发后 ， 无论新旧模具、工装都必须建立模具、工装管理台帐 。
内容包括：生产线、模具工装的名称、规格、维护保养或报废记录 。
1.2台帐的记录由生产部模具保管员负责 。
1.3台帐必须由生产部模具管理员妥善保管 ， 每月向生产部经理汇报一次 。
2、模具、工装维护和保养2.1模具、工装的规格应有明确标识 ， 其中模具应放置储存在灰尘少 ， 较干燥的 环境中并用防潮垫板隔离放置 ， 不允许直接放在地面上 。
模具和模具之间要间隔 50毫米 ， 严禁模具和模具叠放 。
2.2模具管理员每星期必须对模具、工装进行检查 ， 并做好清洁、上防锈油等保 养工作 。
2.3每付模具、工装的维修情况由生产部模具管 。

3、理员汇总后更新模具、工装管 理台帐 ， 以作为今后修理和报废的依据之一 。
2.8生产中每付模具换模后 ， 立刻做好清洁、清洗工作 ， 并涂加防锈剂以保护 。
3、模具、工装的出入库3.1模具、工装的出库必须由班长或主机手到模具管理员处填写模具领用登记 表登记表上要标明出库日期、生产线、规格名称、模具出库质量、入库质量、 领用人归还人 。
3.2模具、工装在每次出入库时必须由模具管理员对模具的尺寸进行严格检验 ，当班主机手进行确认 。
其中若发现模具尺寸或外观不合格 ， 则由模具管理员上报 生产车间主任进行处理 ， 能修复的由设备部负责修复；如不能修复 ， 则列为报废 模具 ， 由模具管理员在模具、工装管理台帐上注明报废并上报公司领导申 。

4、请 报废或其他处理 。
3.3领用人必须在模具管理员的监督下才可搬动模具 ， 搬动时必须轻拿轻放 ， 严 禁磕碰 。
若需要使用运输工具的必须铺上胶皮板或洁净木板 ， 方可进行运输 。
3.4摆放在现场的模具也必须严格按照 3.2条执行 。
3.5出库的模具在使用时 ， 必须用干棉纱将模具内外层的防锈剂薄膜擦拭干净或 使用600#及以上的金相砂纸进行打磨后方可使用 。
3.6模具在安装和使用时严禁磕碰、划伤 ， 清理时必须使用铜棒、铜刷或铜铲 。
3.7模具使用完毕后 ， 使用班组必须进行彻底清理 。
挤出机的模具要将残余塑料 或热熔胶彻底清除掉 ， 并用 600#金相砂纸人工打磨光 ， 再喷上防锈剂 。
真空定 径套要使用除锈剂或白醋和除水垢剂或白醋各浸 。

5、泡十分钟 ， 取出擦干 。
3.8在3.7条所述工作完毕后 ， 由当班生产线主机手作为归还人入库 。
由模具管 理员对模具外观质量进行认真检查 ，检查表面是否有划痕 ， 是否有磕碰痕迹 ， 是 否按规定进行了清理 。
若发现有划痕存在磕碰痕迹 ， 将对归还人考核50元；若发现清理不彻底 ， 将对领用人考核 20元 ， 并责令领用人进行彻底清理 ， 验收合 格后方可入库；若发现领用人已造成模具不可再使用 ， 由模具管理员上报生产车 间主任进行处理 。
模具入库时归还人要在模具领用登记表上标记入库时间、 外观质量 ， 然后按照模具管理员规定的放置位置摆放好 。
3.9模具领用登记表由模具管理员妥善保管 。
4、模具修理4.1在生产过程中发现模具、工装有问题时 ，。

【PE|PE实壁管工装、模具管理制度】6、由生产车间主任确认产生问题的原 因 。
如果是由于操作不当造成的 ， 由生产车间主任对操作者做出处罚 ，同时填写模具维修申请表交设备部 ， 由设备部负责安排修理 。
修理完毕设备部后在模 具维修申请表上填写修好的时间交生产车间主任确认 。
生产车间应及时安排试 模 ， 进行进一步的验证 。

来源：(未知)

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标题：PE|PE实壁管工装、模具管理制度