根据放线尺寸 ， 人工用铁锨将斜面多余的土方消掉 ， 以 满足施工要求；四、垫层施工基槽验收合格后 ， 即可在其上进 。

7、行垫层施工 ， 浇垫层前 ， 将基槽内 浮土清除 ， 每4怡设一标高临时控制点 ， 以控制垫层的标高 。
垫层厚100mm 其侧模板采用50x 100mr方木 ， 垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加 100mm垫层混凝土强度等级为C15,采用商品混凝土 ， 采用平板振捣器 拖平振实 ， 混凝土随浇筑随压平抹光 ， 转角处抹成圆角 。
五、钢筋工程1、钢筋工程概况滤池所用钢筋主要包括底板、 滤梁、池壁、滤梁柱、顶板、进水孔、 出水孔、检查井、钢筋混凝土溢流堰等 。
2、施工准备1、测量准备根据坐标控制点 ， 在垫层上放出滤池轴线和壁板、柱位置线；底板 上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙 ， 柱插筋位 置线（用红油漆标注） 。
底板混 。

8、凝土浇筑完成 ， 支设竖向模板前 ， 在板上放出壁板、柱子平面控制轴线 。
待竖向钢筋绑扎完成后 ， 在竖向钢筋上部标出标高控制点 。
2、技术准备钢筋工长 ， 技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸 ， 详读设计图 纸总说明及设计变更通知单 。
作出钢筋加工配料单 ， 配料单送交技术部及钢筋工长确定后 ， 经现场技术负责人审查并签认后方能进行钢筋的加工 。
对于钢筋接头的连接 ， 在连接加工前 ， 要对每批钢筋进行接头工艺 检验 ，。
试验人员要作好原材料进场的复验工作 ， 对复验合格的原料钢筋要 挂好复验合格标识牌 ， 对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌(标识 牌要注明钢筋的炉号、规格、型号和数量) 。
3、垫块基础底板的保护层采用40mm厚垫块；池壁和的 。

9、保护层采用30mm厚 垫块；现浇板保护层采用15mm厚垫块 。
4、绑扎铁丝直径w 12mr钢筋采用22号铁丝绑扎 ， 直径12mr钢筋采用20号铁丝 绑扎 。
铁丝的长度见下表 。
表 611钢筋直径(mm)68101214 16182022256 81501701902202502701012190220250270141625027029018202903、作业条件:3.1、对进场加工钢筋的施工人员要进行进场教育 ， 对全体员工认 真组织好技术交底 ， 对特殊作业人员进行培训 。
女口：电焊工需培训合格, 持证上岗 。
3.2、钢筋工种的技术人员要根据设计图纸、施工规范及钢筋工程 的构造要求 ， 按构件编制详细的配料单 ， 并 。

10、交技术部门和钢筋工长审查 ，核对其每根钢筋的直径、式样、根数等项目是不是存在施工图与配料单 不相符的情况 。
3.3、核查钢筋场的原材料 ， 如钢筋的品种、规格以及数量是否能 满足配料单及施工图的要求 。
3.4、核查钢筋的原材料是否具备必要的合格证 ， 出厂质量证明书 和试验报告单 ， 而且要将合格证证件与实物加以核对 ， 根据钢筋表面标 志和每捆或每盘上附带的标牌必须作到清楚无误 。
3.5、现场钢筋原材料缺少配料单及施工图上所需要的品种规格要及时向材料部门提出计划单并注明需进场的时间 ， 如根据施工工期近期内原材料无法进场时 ， 需用其它的品种、规格代换 ， 须拟定代换方案 ，并取得技术部和设计单位的认可后 ， 方可进行代换 。
3. 。

11、6、对进场的钢筋机械由专业人员进行调试 ， 达到机械试运行正 常并作好调试记录 ， 办好交接方可进行操作 。
3.7、配料单上的钢筋要注明进场先后顺序 ， 后台加工时按先后顺 序加工 ， 加工成型的半成品钢筋堆放地点和顺序要挂牌安排妥当 ， 以便 半成品钢筋运往现场时取用有序 。
三）、钢筋加工1、钢筋调直钢筋冷拉调直时 ， 1级钢筋冷拉率为 4%,在钢筋调直场地按钢筋 的总长度计算出伸长值 ， 并在地面上划出标志 。
2、钢筋成型钢筋弯曲前 ， 对形状复杂的钢筋 ， 根据钢筋料牌上标明的尺寸 ， 用石笔将各弯曲点位置划出 。
钢筋弯曲加工使用弯曲机成型 ， 轴心直径要控制在钢筋直径的2.5倍 。
另外 ， 成型轴加偏心轴套 ， 以便适应不同直径的钢筋弯曲需要 。
钢 。

12、 筋的形状正确 ， 平面上没有翘曲、不平现象 。
箍筋弯钩的弯折角为 135 度 。
箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的 10d 。
抗浮板马凳筋为钢筋制作 ， 型号为 机41000mm 钢筋加工完后分规格、型号码放 ， 并按部位挂标识牌 ， 以免弄混 。
四）、钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎工艺流程： 核对池壁、滤梁柱及节点的位置t画底板钢筋分档标 志及弹线-铺设底板下层钢筋-基础底板下层钢筋绑扎及保护层-底 板下层钢筋验收及查出问题处理t安装底板马凳绑扎底板上层钢筋t 墙、柱插筋绑扎和定位办理隐检和质量评定签认手续办交接检签 认 。

来源：(未知)

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标题：v型滤池施工方案( 二 )